Композиция для получения пенопласта
Патент 566854
Авторы
Композиция для получения пенопласта
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и1 566854
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 65.03.76 (21) 2347295/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.07.77. Бюллетень № 28
Дата опубликования описания 31.08.77 (51) М. Кл г С 08J 9/06
С 081 61/10
Государственный комитет
Совете Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 678.632 32 21: 62-405.8 (088.8) (72) Авторы изобретения
А. С. Рашковский, А. Д. Ковтун, В. Г. Липин, А. Н. Руденко, Б. И. Мясковский и Л. И. Яковлев (71) Заявитель
Г-„
t (З ) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА «Л
Изобретение относится к композициям для получения пенопластов на основе фенолформальдегидных смол, используемых в качестве теплоизоляционного материала в строительстве, судостроении и других отраслях промышленности.
Известна композиция для получения пенопласта, состоящая из фенолформальдегидной смолы резольного типа и вспенивающе-отвержда ющего агента (1).
Однако пенопласт на основе такой композиции имеет повышенные влагопоглощение и гигроскопичность. Кроме того, по торючести он относится к категории трудновоспламеняющихся., Ближайшей по технической сущности к предлагаемой является композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу резольного типа, вспеннва юще-отверждающий агент и наполнитель. В качестве активного наполнителя она содержит гидрат окиси алюминия (2).
Пенопласт на основе этой композиции имеет пониженные влагопоглощение и горючесть, но они недостаточны для использования их в,строительстве, где требуются материалы негорючие и с низкими водопоглощением и г|ггроокоп ичностью.
Целью изобретения является улучшение физико-механических свойств пенопласта, а именно снижение водопоглащения, гигроскопичности и гор ючеспи.
Это достигается тем, что в качестве иаполнителя композиция содержит смесь гидрата
5 окиси кальция и золошлаковой муки с размером частиц 0,08 — 0,1 мм и состоящей из, вес. %:
SiO2 54,02 — 55,34
А1гОз 23,72 — 26,53
Е егОз 10,84 — 12,47
FeO 5,20 — 8,24
С aiO 1,97 — 2,44
Мдо 1,90 — 2,47 ОЗ 0,32 — 0,33
15 при следующем соотношении компонентов композиции, вес; %:
Фенолформальдегидная смола резольного типа 55 — 62
Вспенивающе-отверждающий агент 12 — 18
Гидрат окиси кальция 2,5 — 5
Золошлаковая мука 20 — 26
Пенопласт на основе предлагаемой композиции: получают следующим образом.
При температуре окружающей среды не ниже 20 С в смеоитель со стандартной мешалкой засыпают смесь порошочков золоп ла30 ковой муки и гидрата окиси кальция. К ним
566854 смолой и вспенивающе-отверждающим агентом происходит вспенивание смести и образование пенопласта в течение 1 — 2 мин. до!бавляют фенолформальдегидную смолу (ФРВ-1А) и перемешивают в течение 2—
3 мин. Затем добавляют вспенивающе-отверждающий агент ВЛГ-3 (продукт конденсации сульфофевилмочевины с формальдегидом и ортофосфорной кислотой) и перемешивают со скоростью 600 бб/мин втечение 15 — 20сек.
После этого готовую смесь выливают в металлическую форму. В закрытой форме вследствие зкзотермической реакции между
5 П р и мер ы 1 — 11. Готовят композиции и получают на их основе пенопласты во всех примерах, как описано выше.
Составы композиции представлены в табл. 1, а свойства получаемых íà mx основе
1О пенопластов — в табл. 2.
Таблица 1
Золошлаковая
Второй наполнитель
ВАГ-3
ФРВ-1А
Состав мука
14
16,5
l4
17,2
18
19,1
3,9 Са (ОН), Таблица 2
Коэффициент возгораем ости
Коэффициент теплопроводности при 20 С, ккал)м час. С
Водопогло- Ги гроскопичКажущаяся плотность, мг/и
Состав ность, y„. щение, у, 45 — 50
45 — 50
40 — 50
40 — 50
30 — 40
Таким образом, на основе предлагаемой композиции получают пенопласт с комплексом ценных свойств — низкими водопоглошением, гигроскопичностью и горючестью, причем, как видно из табл. 1 и 2, это доститается совместным использованием золошлаковой муии и гидрата окиси кальция.
Формула изобретения
Композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу резального типа, вспенивающе-отверждающий агент и наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств конечного продукта, в каче15 стве наполнителя она содержит смесь гидрата окиси кальция и золошлаковой муки с размером частиц 0,08 — 0,1 мм и состоящей из, вес. /а.
ЯО, 20 А1аОа
Ре Оз
54,02 — 55,34
23,72 — 26,53
10,84 — 12,47
2
4
6
8
1
3
5 б
8
56
59,2
59,2
59,2
61
59,2
72,9
30 — 40
30 — 40
30 — 40
40 — 50
40 — 50
877
347
- 555
652
567
780
42
30,7
20,5
39,7
26,1
26,8
25,9
24,1
26,1
31,5
22
22
22
22,2
26 !
6,2
9,1
0,45
0,17
0,20
0,21
0,15
0,11
0,1
О,!3
0,2
0,22
0,29
3,6 А120З
3,6 iVH4Br
3 6 А1 (0H)з
2,5 Са (OH), 3,6 Са (OH), 5 Са (ОН)
1,6 асбеста
0,075
0,066
0,059
0,059
0,062
0,053
0,054
0,58
0,58
0,54
0,06!
566854
12 — 18
Составитель Н. !1росторова
Редактор T. Никольская Техред М. Семенов Корректор Л. Брахнина
Заказ 1883/8 Изд. Лг 652 Тираж 633 11одпнсное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5
Типография, пр. Сапунова, и
Fe0 5,20 — 8,24
Са!О 1,97 — 2,44
MgO 1,90 — 2,47 Оз 0,32 — 0,33 при следующем соотношении компонентов композиции, вес. о/о.
Фенолформальдегидная смола резольното типа 55 — 62
Вспенивающе-отверждающий агент
Гидрат окиси кальция 2,5 — 5
Золошлаковая мука 20 — 26
Источники информации, принятые во вни5 мание при экспертизе
1. Воробьев В. А., Андрианов P. А., Полимерные теплоизоляционные материалы, М
Издат. литературы по строительству, 1972, с. 219 — 222.
10 2. Авторское свидетельство СССР K 349699, кл. С 08j 9/06, 1970.