Печь для обжига изделий
Иллюстрации
Реферат
1п) 566887
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Сецивпистицескик
Рестгубпик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.08.75 (21) 2170563/02 (51) М. Кл С 21D 9/00"
F 27В 3/06 с присоединением заявки №вЂ” осуврственный комитет
Соввта Министров СССР
6о делам изобретений и откропий (23) Приоритет
Опубликовано 30.07.77. Бюллетень № 28
Дата опубликования описания 22.08.77 (53) УДК 621.783.23 (088,8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Э. И. Оренштейн и В. Д. Брук
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт
«Теплопроект» (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к печам, предназначенны|м для йа1грева изделий, в частности для равномерного нагрева крупногабаритных изделий, на пример .при обжиге эмалевого по крыгия, и может найти применение в нефтехимическом и химическом машиностроении в металлургической и в ряде других отраслей промышленности.
Известна печь для обжига эмалево го покрытия, нанесенного на изделие, со держащая обжиговую ка меру с проемо м в|поду и устройство для транспортирования изделий. Транспортирующее устройство выполнено ia виде передвижной опоры, на которую,загружают изделие (1).
Недостатком данной конструкции является введение холодной опоры в горячую зону рабочето пространства печи и ее нахождение в печи в .про1цессе нагрева изделия.
Известна также на гревательная печь, содержа щая обжиговую камеру с проемо м в inoду и механизм загрузки-выгрузки, выполненный в виде передвижной опоры (2).
На греваемое изделие помещают на о пору, находящуюся .в этот момент вне,печи, после чего изделие транспортируется в печь вместе с опорой, причем в .процессе на|грева изделия опора находится в рабочем .пространстве лечи.
Известна печь для термообрабопки изделий, содержащая последовательно расположенные три камеры, сообщающиеся между собой, причем лод выполнен подвижным и в рабочем положении перекрывает одновременно две камеры (3).
Известные конструкции .не обеспечивают равномерно го на грева изделия íà всех участ,ках поверхности, Цель изобретения — повышение качества термообработки натреваемых изделий.
Это достигается тем, что средняя секция пода,выполнена с возможностью горизонтальноpro перемещения и кинематически связана с механизмом загрузки-выгрузки и между секциями пода размещен )гидравлический затвор.
На фиг. 1 изображена, печь в период термообработки; на фиг. 2 — разрез iso А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — печь в период загрузки выпрузки; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фиг.3.
20 Печь содержит обжиговую 1 камеру, рабочее пространство которой соединено с рабочим пространством изо|метрической 2 камеры через перекрываемое окно 3, расположенное в торцовой стене обжиговой камеры, 25 Под 4 обжиговой камеры выполнен секционным. В проеме 5 имеется средняя секция 6, выполненная подвижной и соединенная кинематически с футерованной рамой 7 подъемно передвижно го устройства 8 с помощью шар30 нирной тяги 9.
566SS7
На (поду 4 смонтированы апоры 10 для установки натреваемого изделия 1 1. Со стороны загрузки-выгруз|ки печь снабжена футерованной обогреваемой с внутренней стороны заслонкой 12. Для перемещения средней секции и футерованной рамы 7 предусмотрены соответственно стационарные 13 (с фиксированньъм уровнем) и подъемные 14 роликовые дорожки. Стационарные роликовые дорожки расположены под обжиговой и изотермической камерами.
Подъемные роликовые дорожки расположены (под обжиговой ка мерой и перед aего и в сочетании с футерован ной рамой 7 представляют собой подъемно- передвижное устройство
8 механизма за1грузки-.выгрузки.
На и южней части передвижной средней секции за краплена цевочная рейка 15, взаимодействие которой с цевочной звездочкой 16 механизма передвижения 17 секции обеспечивает одновременность перемещения кинематичеоки связанных между собой средней секции пода и рамы 7 подъемно передвижного устройства
8. Для фиксации изделия на футерованной раме 7 предусмотрены объемы 18. Между секцияии пода установлены гидравлические затворы 19, что обеспечивает:герметизацию ineчи. Подъем ра мы 7 производится с помощью гидроцилиндра 20.
Печь работает следующим образом.
Изделие с нанесенным эмалевым покрытием устанавливают на раму подъемно- передвижного устройства с помощью известных подъемно-транспортных средств. С помощью |гидро цили ндра lnopHHMBIoT футерованную раму в верхнее положение,:включением, механизма ае редвижеггия средняя секция пода перемещается в изотермическую камеру, что п1редотвращает охлаждение секции inopB в момент загруз1ки-выгруз!ки изделия.
Одновременно с перемещением секции, пода в изотер мическую камеру, в обжиговую камеру перемещается футерованная ра ма 1подъемно-передвижного устройства с изделием. С помощью пкдродилинд1ра футерованную раму опускают, при этом изделие ложится на стационарные споры, после чего раму включением механизма передвижения вьгкатывают из обжиговой камеры, а проем перекрывается |подвижной секцией пода. Заслонку опуокают.
Для ра з грузки обжиговой камеры поднимают заслонку, затем .включением |механизма передвижения подвижную секцию |перемещают в изотермическую камеру, что обеспечивает ввод футерованной рамы, находящейся в нижнем положении, в обжиговую камеру. С по мощью:гидроцилиндра подводят футерованную раму под изделие, снимая его при этом со стационарных опор, после чего перемещают секцию из изотермичеокой камеры в обжиговую, выкатывая одновременно футерованную раму из обжиговой казимеры. Затем опускают заслонку, а футерованную раму с изделием с .помо20 щью гид роцилиндра перемещают в нижнее положениее.
Формула изобретения
25 1. Печь для обжига изделий, содержащая последовательно расположенные камеру обжи а с секционным, подом и изотермичеокую камеру, сообщающиеся между собой, и механизм загрузки-выгрузки, отличающийся тем, 30 что, с целью повьгщения качества термообработки, средняя секция пода вьгполнена с воз1можностью горизонталь ного перемещения и кинематически связана с механизмом за|грузки-выгрузки, 35 2. Печыпо in. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения .герметизации печи, между секция ми пода размещен гидравлический затвор, Источники информации, 40 принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ФРГ № 1017877, кл. 48с 7,,1957.
2. Патент США № 3632093, кл.,263 — 8, 1970.
3. Авторское свидетельство СССР № 335514, ыл. F 27В 9/08, i1969.
566887
Фиг. 4
Составитель Назарова
Техред М, Семенов
Редактор д. Павлова
1(орректор Л. Котова
Типография, пр, Сапунова, 2
Заказ 1841/16 Изд. М 632 Тираж 593 Поди снос
ЦНИИПИ Государственного комитета Сбвета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5