Компрессорная установка
Иллюстрации
Реферат
(1i) 566965
ОПИСАНИИ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ьве 6еееииий
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.08.75 (21) 2168736/06 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 30.07,77. Бюллетень № 28 (51) М. Кл F04D 25/00
F 040 27 00
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621 515(088 8) Дата опубликования описания 03.08.77 (72) Авторы изобретения
А. В. Язик и В, H. Шпак (71) Заявитель (541 КО М11 Р ЭССО Р И АЯ УСТА И О В КА
Изобретение относится к области компрессоростроения, Известна компрессорная установка, содержащая корпус с входным конфузором и камерами всасывания и нагнетания, подключенными через соответствующие патрубки к линиям всасывания и нагнетания (1).
Использование такой установки в системе магистрального газопровода затруднено из-за того, что в ее конструкции не предусмотрена запорная арматура для отключения от газопровода.
Известна также компрессорная установка, содержащая корпус с входным конфузором и камерами всасывания и нагнетания, подключенными через соответствующие патрубки к линии всасывания, снабженной запорным клапаном, и к линии нагнетания, снабженной обратным клапаном, и расположенный в корпусе ротор (2).
Эта установка является наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Однако в этой установке запорный и обратный клапаны размещены на отдельных фундаментах и вес каждого из них соизмерим с весом собственно нагнетателя и достигает значительной величины.
Цель изобретения — уменьшение металломкости компрсссорной установки, Это достигается тем, что седло запорного клапана размещено в конфузоре, а сам клапан установлен в камере всасывания и снабжен штоком, несущим поршень двустороннего действия, а створки обратного клапана расположены в нагнетательном патрубке.
На фиг. 1 изображена предлагаемая компрессорная установка, продольный разрез; на фиг. 2 — узел запорного клапана в закрытом
10 положении, продольный разрез.
Установка содержит корпус 1 с входным конфузором 2, в котором размещено седло 3 запорного клапана 4, установленного в камере всасывания 5, подключенной при помощи
15 всасывающего патрубка 6 к линии всасывания (на чертежах не показана). Запорный клапан 4 установлен с осевым зазором на штоке 7, несущем поршень 8 двустороннего действия с подпоршневой 9 и надпоршневой
20 10 полостями. Шток 7 имеет упорный бурт 11 с уплотнением 12, к которому клапан прижат пружиной 13. В штоке 7 выполнен канал 14, сообщающий при открытии клапана камеру всасывания 5 с полостью 15 корпуса 1. Каме25 ра нагнетания 16 при помощи нагнстательного патрубка 17 подключена к линии нагнетания и в этом патрубке размещены створки 18 обратного клапана.
В корпусе 1 установлен ротор 19, вращаю30 щийся в подшипниках, а на корпусе — кран
566965
20, позволяющий стравливать газ из полости корпуса при отключении установки, В рабочем состоянии запорный клапан 4 открыт за счет давления газа в подпоршневой полости 9, а обратный клапан закрыт потоком газа, подаваемого ротором 19 из линии всасывания в линию нагнетания. При остановке обратный клапан автоматически отсекает полость корпуса от линии нагнетания.
При помощи системы управления газ стравливают из подпоршневой полости 9 и подают в надпоршневую полость 10, в результате этого запорный клапан 4 перемещается по направлению к седлу 3. Затем через кран 20 стравливают газ из полости корпуса и перепад давлений на клапанах плотно прижимает клапаны к своим седлам, обеспечивая герметизацию полости корпуса, необходимую для ремонта или обслуживания ротора и других элементов проточной части.
Для пуска нагнетателя в работу закрывают кран 20, стравливают газ из надпоршневой полости 10 и подают в подпоршневую полость
9. При этом шток 7 перемешается относительно клапана в пределах осевого зазора и через канал 14 разгерметизирует полость 15 корпуса, которая заполняется при этом газом н разгружает клапаны от действия перепада давлений. Открытие разгруженного запорного клапана 4 осуществляется давлением газа в подпоршневой полости 9. Обратный клапан открывается после запуска по достижснии в,камере нагнетания 16 давления газа, несколько большего, чем давление в линии нагнетания.
Совмещение элементов клапанов с элементами собственно корпуса установки, а также размещение клапанов в наиболее узких проходных сечениях позволяет снизить металлоемкость установки.
Формула изобретения
Компрессорная установка, содержащая корпус с входным конфузором и камерами всасывания и нагнетания, подключенными через соответствующие патрубки к линии всасывания, снабженной запорным клапаном, и к линии нагнетания, снабженной обратным клапаном, и расположенный в корпусе ротор, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения металлоемкости, седло клапана размещено в конфузоре, а сам клапан установлен в камере всасывания и снабжен штоком, несущим поршень двустороннего действия, а створки обратного клапана расположены в нагне25 тательном патрубке.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 17801- 1, кл. Г 04с1 29/б0, 1964, ЗО 2. Доброхотов В. Д. Центробежные нагнстатели природного газа. М., «11сдра», 1973, с. 14 — 17.
72
Фиг. 2
Составитель А. Клуоничкин
Техред A. Камышникова Корректор Е. Хмелева
Редактор Н. Богатова
Типография, пр, Сапунова, 2
Заказ 1699/9 Изд. № 611 Тира>к 881 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5