Устройство для автоматического управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающейся печи

Патент 567061

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

hatt) 56706I

Союз Сооотскик

6оииалиотичоокюсРосоублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.04,76 (21) 2350326/33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.77. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 11.08.77 (51) М. Кл, Г 27В 15/18

С 04В 7/44

Государственный комитет

Совета Министров CGCP ло делам изобретений и открытий (53) УДК 666.3.041 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. К. Савчков, С. Н. Вейнгер, А. Д. Кацман и В. И. Шиллович

Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им. М. И, Калинина (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ ОБЖИГА СЬ1РЬЕВОЙ СМЕСИ

ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

Изобретение относится к устройствам для автоматического управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающейся печи, например, в цементной промышленности.

Известно устройство для автоматического регулирования процессом обжига сырьевой смеси во вращающейся печи, содержащее измерители плотности обжигаемого материала и блок для регулирования теплового режима в зоне спекания, блок вычисления минимального значения плотности, связанный с вычислительным блоком сравнения, подключенным к экстремальному регулятору, соединенному с задатчиком (1J, Основным недостатком известного устройства является использование для управления датчиков, только косвенно характеризующих степень обжига сырьевой смеси.

Известно также устройство, содержащее блок регулирования расхода отходящих газов с соответствующим исполнительным механизмом на выходе печи, регулятор расхода топлива с соответствующим исполнительным механизмом, соединенным с блоком управления, и датчик вращающего момента приводного двигателя печи, подключенный к одному из входов регулятора расхода топлива (21, Такое устройство уменьшает влияние на степень обжига лишь тех возмущений, которые вызывают также изменение вращающего момента. Однако в производственных условиях возникают изменения степени обжига и вращающего момента, не связанные между собой, например, при колебаниях химического состава и тонкости помола сырьевой смеси, из-за истирания футеровки и выгорания теплообменников и изменения трения в подшипниках опорных роликов печи и в редукторе привода, вращающего печь.

1ð 11оэтому при поддержании неизменного значения вращающего момента приводного двигателя степень обжига изменяется случайным образом. Это приводит к необходимости изменять задание на требуемую величину враща15 ющего момента приводного двигателя печи, а так как изменение степени обжига носит случайный характер, изменения задания вращающего момента приводного двигателя печи, не будучи формализованными, целиком зависят от квалификации оператора, поэтому за счет субъективности этих изменений происходят снижение качества готового продукта (цементного клинкера) и повышение удельного расхода топлива.

Цель изобретения вЂ” повышение качества обжига.

Достигается это тем, что устройство снабжено блоком стабилизации расхода шлама с соответствующим исполнительным механизмом на входе печи, датчиком текущего среднего

567061 размера кусков материала на выходе печи и корректирующим регулятором, причем выход корректирующего регулятора подключен к другому входу регулятора расхода топлива, а вход соединен с датчиком текущего среднего размера кусков материала.

На чертеже показана схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит датчик 1 вращающего момента приводного двигателя печи 2, корректирующий регулятор 3, регулятор 4 расхода топлива с исполнительным механизмом 5 и блоком б управления, блок 7 регулирования расхода отходящих газов с исполнительным механизмом 8, блок 9 стабилизации расхода шлама с исполнительным механизмом 10, датчик 11 текущего среднего размера кусков материала.

Работает устройство следующим образом.

Если изменение хода процесса обжига происходит с частотой, период которой меньше времени движения материала по зонам спекания и охлаждения, то регулятор 4 регулирует только на изменения сигнала датчика 1, так как изменения сигнала датчика не проходят через корректирующий регулятор, пропускающий лишь низкочастотные изменения сигнала.

Соответственно при увеличении сигнала датчика 1 регулятор уменьшает расход топлива с помощью исполнительного механизма 5 и органа 6 управления, а при уменьшении сигнала датчика 1 вЂ” увеличивает расход топлива.

Если изменения хода процесса обжига происходят с частотой, период которой больше времени движения материала по зоне спекания и охлаждения, то регулятор 4 реагирует как на изменение сигнала датчика 1, так и на изменение сигнала датчика 11.

При увеличении сигнала датчика 11 уменьшается сигнал на выходе корректирующего регулятора 3 и вЂ” наоборот. Изменение расхода топлива определяется алгебраической суммой сигналов на выходе датчика 1 и корректирующего регулятора 3. Причем преимущественное влияние датчика 11 в области частот, период которых больше времени движения материала по зонам спекания и охлаждения, обеспечивается заданием большего коэффициента усиления по цепи элементов 11 и 3 по сравнению с сигналом датчика 1.

Таким образом уменьшаются отклонения

1О среднего размера кусков материала на выходе печи, что ведет к повышению качества обжига.

Блок стабилизации расхода шлама, введенный в устройство, позволяет снизить количе)5 ство возмущений со шламом.

Формула изобретения

Устройство для автоматического управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающейся печи, содержащее блок регулирования расхода отходящих газов с соответствующим исполнительным механизмом на выходе печи, регулятор расхода топлива с соответствующим исполнительным механизмом, соединенным с блоком управления, и датчик вращающего момента приводного двигателя, печи, подключенный к одному из входов регулятора расхода топлива, от л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества обжига, оно снабжено блоком стабилизации расхода шлама с соответствующим исполнительным механизмом на входе печи, датчиком текущего среднего размера кусков материала на выходе печи и корректирующим регулятором, причем выход корректирующего регулятора подключен к другому входу регулятора расхода топлива, а вход соединен с датчиком текущего среднего размера кусков материала.

Источники информации, принятые во вни4р мание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Мо 361989, кл. С 04b 7/44, 05.О4, 71.

2. Патент США Юю 3 578299, кл. 263 вЂ” 32, П.О 5.71, 567061

Составитель Л. Шарова

Техред А. Камышникова

Редактор Т. Кузьмина

Корректор Л. Котова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1833/16 Изд. № 616 Тираж 778 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5