Контактный элемент тепломассообменного аппарата

Контактный элемент тепломассообменного аппарата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П Й С А Н И Е (и) 567077

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

> Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 06.09.74 (21) 2058600/06 с присоединением заявки №

ГосудаРствеииый комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР по делам изобретеиий Опубликовано 30.07.77. Бюллетень № 28 (51) М. Кл,- F 28F 13/18 (53) УДК 667.66(088.8) и открытий

Дата опубликования описания 08.08.77 (72) Авторы изобретения

А, С. Фарберов и Я. С.-А.-Б. Заир-Бек (71) Заявитель (54) КОНТАКТНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО

АППАРАТА

Изобретение относится к технике тепломассообмена, а именно к контактным элементам тепломассообменных аппаратов, и может найти применение в химическом машиностроении, преимущественно в аппаратах, предназначенных для работы на агрессивных средах, например, в качестве распределительной решетки.

Известны технологические аппараты, в которых, с целью защиты деталей от коррозии, эти детали снабжены антикоррозионными покрытиями: фторопластовыми, свинцовыми и др, (1)

Недостатком известных аппаратов является сложность технологического процесса подготовки элементов под покрытие и нанесения покрытия. Кроме того, антикоррозионное покрытие не обеспечивает надлежащей антиадгезионной защиты элементов, так как жестко связано с защищаемыми элементами.

Известен также контактный элемент тепломассообменного аппарата, наиболее близкий к изобретению по технической сущности и достигаемому результату, содержащий стержни с покрытием из упругого материала, например резины (2).

При использовании данной конструкции несколько упрощаются монтаж и демонтаж контактного элемента, однако, ей также присущи недостатки, такие как сложность выполнения антикоррозионной защиты и невысокие антиадгезионные свойства покрытия из-за жесткой связи покрытия с защищаемыми элементами.

Цель изобретения — улучшение антиадгезионных свойств и упрощение монтажных работ.

Это достигается тем, что в известном контактном элементе тепломассообменного аппарата, например в тазораспределительной решетке, содержащей стержни с покрытием из упругого материала, согла сно изобретению покрытие установлено относительно стержней с зазором.

На фиг. 1 изображен тепломассообменный аппарат, оборудованный описываемым кон15 тактным элементом, продольный разрез; на фиг. 2 — в увеличенном масштабе разрез по

А — А на фиг. 1.

Контактный элемент установлен в корпусе

1 тепломассообменного аппарата и является, 20 например, распределительной рещеткой. Он содержит стержни 2 с покрытием из упругого коррозионностойкого материала (полиэтилена, винипласта, резины), выполненным в виде оболочек 3, установленных относительно

25 стержней 2 с зазором 05 — 1,0 мм.

Стержни 2 уложены в пазы 4 опорного кольца 5 и прижаты сверху прижимным кольцом 6 с пазами 7. Опорное 5 и прижимное 6 кольца изготовлены из коррозионностойкого

30 материала или из некоррозионностойкого ма567077

25 териала с антикоррозионным покрытием обычного типа.

Прижимное кольцо 6 крепится в корпусе 1 с помощью узлов 8 крепления. Для предотвращения попадания коррозионной среды на незащищенные торцы стержней 2 оболочки 3 имеют донышки 9. Оболочки 3 могут быть выполнены из стандартного шланга, После того, как оболочки будут надеты на стержни 2, к их торцам приваривают донышки 9.

Оболочки могут быть также изготовлены из двух половинок .с уже имеющимися донышками. В этом случае надетые на стержни половинки сваривают встык.

Аппарат с описываемым контактным элементом работает следующим образом.

Жидкость поступает,на контактный элемент сверху. Снизу в аппарат подается парогазовый поток, Дойдя до стержней 2 со свободно с зазором надетыми на них оболочками 3, паротазовый поток вызывает микровибрации оболочек. Микровибрации вызываются также колебаниями температуры, давления и скорости парогазового потока и пульсации последнего в результате резкого изменения скорости этого потока в щелях между стержнями с надетыми на них оболочками. Эти микровибрации способствуют предотвращению налипания твердых отложений на,наружной поверхности покрытия. Технологический процесс нанесения покрытия состоит в надевании оболочки на стержень.

Благодаря размещению покрытия на стержнях свободно с зазором повышаются антиадгезионные свойства покрытий, что способствует увеличению сроков межремонтного пробега аппарата. Кроме того, значительно упрощаются и ускоряются монтажные работы.

Формула изобретения

Контактный элемент теплом ассообменного аппарата, например распределительная решетка, содержащий стержни с покрытием из упругого материала, отличающийся тем, что, с целью улучшения антиадгезионных свойств и упрощения монтажных работ, покрытие установлено относительно стержней с зазором, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 1964123, кл. 106-14, 1934.

2. «Справочник по специальным работам.

Защита строительных конструкций и технологического оборудования от коррозии. М., Стройиздат, 1971, с. 155, рис. 35.

567077 фиг. f иг.

Составитель E. Пискунова

Техред А. Камышникова Корректор Л, Денискина

Редактор И. Грузова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1694/12 Изд, № 618 Тираж 818 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5