Механизм перемещения сепаратора клети стана холодной прокатки труб роликами

Механизм перемещения сепаратора клети стана холодной прокатки труб роликами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

И 306PETE Н ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1) 56752. 3

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ (бт) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлеио06.04.76 (2l) 2346863/02 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано05.08.77- Бюллетень №29 (4б) Дата опубликования описания 08.09.77 и (бт) М. Кл.

В 21 В 21/00

В 21 В 35/12

Государстееииый комитет

Совета Мииистроа СССР по делам иэобретеиий и открмтий (53) УДК 621.771.06»

-589.4.022Л1 (088.8) О, А. Пляцковский, Г. В. Вольфович, М. В. Попов, Л, И, Богуславский и И. П, Островский (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕШЕНИЯ СЕПАРАТОРА

КЛЕТИ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ

ТРУБ РОЛИКАМИ

Изобретение относится к области трубопрокатного производства, в частности к станам холодной периодической прокатки труб р оликами.

Известен механизм перемещения сепаратора клети стана холодной прокатки труб роликами, содержащий приводной рычаг, соединенные с сепаратором тяги и шарниры, связывающие тяги с рычагом (1 1. В етом механизме кинематические параметры устанавливаются перед прокаткой и остаюсь ся постоянными во время прокатки, т.е. отношение скоростей корпуса клети и сепаратора, определяющее принудительный катаюший радиус, остается постоянным на ° протяжении двойного хода клети. Это не соответствует переменным параметрам очага деформации при периодической прокатке, которые меняются в пределах отдельного хода (прямого или обратного), и различны для прямого и обратного ходов. Такое несоответствие приводит к значительным осевым усилиям на заготовку, что снижает производительность, ухудшает качество труб и не позволяет катать трубы с более тонкими стенками.

Известен привод сепаратора клети стайа холодной прокатки труб роликами, который обеспечивает регулировку его кине« матических параметров (отношения скоростей корпуса клети и сепаратора) во время деформации заготовки. Это достигает» ся при помощи копиров, один и то же рабочий профиль которых используется для обоих ходов клети - прямого и обратного, Этот механизм является наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению и содержит соединенный с приводом клети двуплечий рычаг с продоль» ными пазами, размещенный в них ползун, имеющий копирный ролик, взаимодействующий с ним копир и тяги, связывающие ползун с сепаратором (2) . Стационарно установленный копир и взаимодействующий с ним ролик обеспечивает настройку перемещения сепаратора в процессе прокатки за счет изменения плеча рычага,;соответствующего тягам сепаратора.

567 513

Рабочий профиль копира, один и тот жг" для прямого и обратного хода клети, рассчитывается по усредненным между прямы> и обратным ходами параметрам процесса прокатки. 5

Однако такая конструкция не позволяет выполнить два участка рабочего профиля копира, один иэ которых использовался бы для прямого, другой - для обратного хода клети. Один и тот же рабочий профиль копира не может обеспечить разные при прямом и обратном ходах клети законы из/менения кинематических параметров механизма перемешения; сепаратора, которые вытекают иэ разных условий прокатки

15 при прямом и обратном ходах клети. Это ограничивает снижение осевого усилия на заготовку.

Целью изобретения является обеспечение -автоматического регулирования механизма перемещения сепаратора отдельно для прямого и обратного ходов клети и снижения тем самым осевого усилия на заготовку.

Поставленная цель достигается тем, 25 что в предлагаемом механизме, содержащем соединенный с приводом клети двуплечий рычаг с продольными пазами, размещенный в них ползун, имеющий копирный ролик, взаимодействующий с ним копир и тяги, связывающие ползун с сепаратором, колир выполнен в виде приводного, соосно расголоженного двуплечему рычагу кулачка> наружная поверхность которого спрофилирована соответственно закону изменения 35 естественного катаюшего радиуса роликов при прямом и обратном ходах клети, а ползун в направлении перемешения подпружинен.

На фиг. 1 представлен общий вид предлагаемо1 о механизма; на фиг. 2 - вид А фиг.lgo

Механизм перемещения сепаратора 1 клети 2 содер>кит соединенный через шатун 3 с приводом {на чертеже не поКазан) клети двуплечий рычаг 4 с продольными пазами

5, размещенный в них полэун 6, имеющий 45 копнрный ролик 7, взаимодействующий с ним копир в виде кулачка.8 и гяги 9, связывающие ползун с сепаратором.

Кулачок расположен соссно оси качания двуплечего рычага ч имеет привод вращения через вал 10 от привода клети. Нару>кная поверхность кулачка разделена на две отдельные части по 120 и спрофилирована соответственно закону изменения естественного катающего радиуса роликов при прямом и обратном ходах клети. Копирный ролик 7 прижат к кулачку 8 пружиной

ll с усилием, регулируемым винтом 12.

На нижней части ползуна 6 выполнены два шипа 13, которые входят в пазы на рычаге

4, фиксируя ползун в продольном положении.

Механизм работает следуюшим образом.

От привода клети через шатун 3 двуплечий рычаг 4 получает качательное движение относительно оси вала 10. При этом корпус рабочей клети 2 через тягу 14 получает возвратнс поступательное движение. Однс временно получает возвратно-поступательное движение сепаратор через тяги 9 и ось 15 с роликовыми опорами 16.

Вал 10 получает непрерывное равномерное вращение, например, от главного привода стана (на чертежах не показан). За каждый двойной ход клети вал 10 с кулачком 8 совершает один оборот. Кулачок через копирный ролик 7, ползун 6 и ось 15 изменяет положение шарнира тяги сепаратора относительно оси качания рычага 4, автоматически изменяя настройку перемешения сепаратора. Такая .регулировка осу-. ществляется отдельно для прямого и обратного ходов клети, чему соответствуют два о участка кулачка по 120, каждый иэ которых спрофилирован с учетом закона изменения естественного катаюшего радиуса при соответствуюшем ходе клети, т,е. исходя из условия получения минимального осевого усилия в пределах каждого хода клети — прямого и обратного. Остальные два участка профиля кулачка по 60о являются переходными и соответствуют холостому ходу клети в периоды подачи и поворота заготовки, Описанная конструкция привода создает возможность выполнить на кулачке два различных участка рабочего профиля и использовать их отдельно для прямого и обратного ходов клети. Предлагаемый механизм перемещения сепаратора пс сравнению с из вестными обеспечивает снижение осевого усилия в заготовке, что уменьшает возможность стыковки заготовок и позволяет увеличить производительностЬ, повысить качество труб, расширить сортамент их в сторону уменьшения толщины стенки.

Ф ормула изобретения

Механизм перемешения сепаратора клети стана холодной прокатки труб роликами, содержащий соединенный с приводом клети двуплечий рычаг с продольными пазами, размещенный в них ползун, имеющий копирный ролик, взаимодействуюший с ним копир и тяги, связывающие ползун с сепаратором, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью обеспечения . автоматического регулирова- . ния перемещения сепаратора отдельно для прямого и обратного ходов клети и сниже567513 ния тем самым осевых усилий на заготовку, копир выполнен в виде приводного,соосно. расположенного двуплечему рычагу кулачка, наружная поверхность которого спрофилирована соответственно закону изменения естественного катающего радиуса роликов при прямом и обратном ходах клети, а ползун в направлении перемещения подпружинен.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1., Ю. Ф, Шевакин, Ф. С. Сейдалиев

"Станы холодной прокатки труб", 1966, "Металлургия, стр. 88.

2. Авторское свидетельство СССР

% 375110, кл. В 21 В 21/00, 1971.