Смесь для изготовления литейных форм

Смесь для изготовления литейных форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕЯЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 567540 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 26.04.76 (21) 2353553/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.08.77.Бюллетень №29 (45) Дата опубликования описания 30.08.77

z (51) M. Кл.

В 22 С 1/06

Государстеенный иамитет

Совета Министров СССР па делам иэооретений н аткрытий (53) У Д К 62 1. 742.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. Е. Салибеков, С. А. Прокофьев, С. И. Дементьев, В. В. Крымов и В. B. Бушуев (71) Заявитель (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к составам смесей для изготовления литейных форм при производстве отливок из сплавов на основе магния, преимущественно методом автоклавного литья.

Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является смесь для изготовления форм при производстве фасоннс . го литья из легкоокисляющихся металлов или сплавов, в том числе на основе магния, содержащая гипс, асбест, материалы на оонове бора — борную кислоту и борфтористый калий, огнеупорный наполнитель (11.

)б

Использование такой смеси для получения фасонных отливок из сплавов на основе магния методом автоклавного литья ограничено ввиду неудовлетворительного качества поверхности отливок, что связано с взаимодействием материала формы с расплавленным металлом.

11елью изобретения является повышение качества поверхности отливки.

Для достижения поставленной цели пред2 лагаемая смесь для изготовления литейных форм для получения отливок преимушественно из сплавов на основе магния, включающая гипс и борсодержащее соединение, содержит в качестве борсодержащего соединю» ния нитрид бора и дополнительно содержит окись магния при следующем соотношении . ингредиентов, вес. :

Гипс 20-70

Нитрид бора 20-60

Окись магния 10-60

Все три компонента не взаимодействуют при температурах до 800 С и давлении до

70 атм с магниевыми сплавами.

Гипс и нитрид бора обеспечивают прочность формы при повышенных температурах и давлении. Нитрид бора, кроме того, обеопечивает легкость удаления отливки из формы. Окись магния предотвращает пропитку формы жидкой магниевой матрицей.

При содержании нитрида бора менее 20 вес. % затрудняется удаление отливки из формы, снижается прочность формы при температурах заливки, а при содержании его

50 7540

70

20

Гипс

Нитрид бора

Окись магния

60

20

10

60

Таблица 2

750 поверхность местами шероховатая поверхность шероховатая с наплавами ме удовле творительнаяя

700

50 удовле творительная талла

800 поверхность гладкая хорошая

730

40 хорошая поверхность шероховатая более 60 вес.Ъ излишне возрастает себестоимость смеси.

При содержании окиси магния менее 10 вес.Ъ ухудшается качество поверхности or ливки, а при содержании ее выше 60 вес.% затрудняется удаление отливки из формы.

Изобретение иллюстрируется следующим прйм ером., Для получения материала формы были подготовлены четыре смеси, составы которых приведены в табл. 1.

4 . Э

Яз смесей№ 1-4 были изготовлены формы и опробовано получение фасонных отливок методом автоклавного литья из композиционных материалов на основе магниевых сплавов. Результаты отражены в табл. 2.

° Кроме того из смесей № 1-4 были изготовлены формы, в которых были получены аналогичные отливки из магниевых сплавов методом вакуумного всасывания, а также обычным методом разливки металла в фор1

4 мы. Соответствующие результаты сведены в табл. 3.

Во всех случаях испытания предложенной формовочной смеси прошли с положительным эффектом. Смесь ¹ 3 обладает оптимальным составом.

Применение предложенной смеси позволяет устранить взаимодействие формы с расплавленными магниевыми сплавами при давлении до 70 атм; обеспечить требуемую прочность материала формы во время процесса формирования отливки; предотвратить пропитку материала формы жидким металлом; обеспечить легкость удаления отливки из формы.

Применение смеси позволяет получить методом автоклавного литья фасонные детали из высокопрочных композиционных мате. риалов на основе магниевых сплавов, армирв рованных борным и углеродным волокном, а также нитевидными кристаллами, что с применением других методов в настоящее время не представляется возможным.

Таблица 1

567540

Таблица 3

Смесь №№ (составы с см. табл.

¹ 1) Получение отливок разлиВкОЙ Mpталла В формы

Получение отливок методом вакуумного всасывания легкость состояние поверхностИ отливки состояние легкость отделения отливки от формы поверхности

ОтлиВки отделения отливки от формы гладкая гладкая гладкая гладкая

28 магйия при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:

Гипс 20- 7Q

Нитрид бора 20-60 д Окись магния 10-60

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

Формула изобретения

Смесь для изготовления литейных форм для получения отливок преимушественно из сплавов на основе магния, включающая гипс и борсодержащее соединение, о т л и ч аю ш а я с я тем, что, с целью повышения качества поверхности отливки, она содержит в качестве борсодержашего соединения нит рид бора и дополнительно содержит окись

1. Авторское свидетельство СССР

3p ¹ 471145, Кл. В 22 С 1/06, 1972 °

Составитель С, Тепляков

Редактор Е. Братчикова Техред Н. Андрейчук Корректор П. Макаревйч.

Заказ 2658/7 Тираж 995 Подписное

Е1НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и Открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 хорошая хорошая хорошая хорошая хорошая хорошая хорошая хорошая гдадкая гладкая гладкая гладкая