Устройство для обработки

Устройство для обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

т е-». 1ахкячеснаю — — А

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11j 56 7556 ! (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявленс 04.05.75(21) 2136240/08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет(43) Опубликовано05 08.77 Бюллетень! М 29 (51) М. Кл.

В 23 В 25/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретеннй и открытий (53) УДК62-82(088 8) 1 (45) Дата опубликования описания105.09.77 (72) Авторы изобретения

В. Н. Браницкий и Ю. А. Турик (71) Заявитель .

Кременчугский ордена Ленина автомобильный завод имени 50-летия Советской Украины (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано на токарных полуавтоматах и автоматах.

Известны устройства для обработки, предназначенные для осуществления отскока резца от обработ иной поверхности в конце его рабочего хода $1)

Недостатком. указанных устройств является то, что отскок резца у них происходит при помощи копиров и упоров, установленных вне суппорта станка, что не позволяет применять эти устройства в случаях невозможности установки отжимных копирных упоров за пределами суппорта, т.е. на корпусе станка.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

Это достигается тем, что средство для отвода резца выполнено в виде двухштокового гидравлического цилиндра, один из штоков которого связан с резцедержавкой через двуплечий;вилочный рычаг и с корпусом гидроцилиндра — пружиной, второй шток выполнен с шарнирной опорой для взаимодействия с торцом обрабатываемой детали, при этом полости гидроцилиндра. соединены байпасом с регулируемым»лрв-селем.

На фиг 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - (разрез А-А фиг. 1, на фиг. 3 - вид Б фиг, 1.

К основанию устройства, закрепленного на суппорте станка, крепится гидроцилиндР, 2, в котором один конец 3 его штока 4 упирается при обработке посредством шарнирной опоры 5 в кромку 6 изделия 7, а второй конец 8 штока 4 соеди,нен шарнирно с двуплечим рычагом- голка1в телем 9., 1Рычаг 9 своей вилкой 10 входит в за.цепление со штырем 11 клиновидной резцодержавки 12, на которой жестко закреплен резец 13. Гидроцилиндр 2 снабжен пе

20 репускным.,каналом 14 для рабочей жидкости и винтом 15, »регулирующим рабочее сечение канала 14. Для возврата штока 4 и резцодержавки 12 в исходное положение устройство снабжено пружинами растяже25 ния 16.

587556

Устройство работает следующим образом„, В исходном положении, когда резец 13 только подведен к кромке 6 изделия 7, поршень 17 штока 4-находится в нижнем положении гидроцилиндра 2, а вилка 10 рычага 9 своим нижним рожком поджимает резцодержавку 12 вверх посредством штыря

1 1, удерживая и эаклинивая ее таким образом в клинообразном отверстии > 8 ос.- нования 1.

Резец 13 подводится к кромке 6 иэделия 7 и начинается обработка его поверхности 19. Перед окончанием обработки изделия 7 на расстоянии, несколько большем длины хода поршня 17 гидроцилиндра 2, шток 4 своим концом 3 и шарниром 5 упирается в торец (кромку) 6 изделия 7 и поршень 17 начинает свое движение вверх, перегоняя при этом, рабочую жидкость 20 гидроцилиндра через перепускной канал 14 сверху вниз, т.е. иэ надпоршневой части гидроцилиндра в подпоршневую его часть.

При этом происходит растяжение стягивающих пружин 16 и поворот рычага 9 против часовой стрелки, т.е. опускание его верхнего рожка вилки 10 до соприкосновения этого рожка к пальцу 11 и выталкивания, таким образом, резцодержавки 12 :из клинообразного отверстия 18 основания

1 в конце рабочего хода резца 13. Выпав из отверстия 18, реэцодержавка 12 своим штырем 21 зависает на углублении 22 оонования 1 ° В этот момент, в связи с образованием зазора между клиновой поверхностью реэцодержавки 12 и отверстием 18 основания 1, пружина 23 оттягивает рез. цодержавку 12, а вместе с ней и резец 13 в сторону от обработанной поверхности 19 иэделия 7. После этого суппорт станка 24. возвращается вместе с устройством в ис ходное положение. Во время возврата суппорта станка в исходное положение, как только упор 5 отошел от торца 6 изделия

7, стягивающие пружины 16,.сжимаясь, возвращают весь механизм устройства в исходное положение, т.е. шток 17 теперь движется сверху вниз, а рычаг 9. поворачивается по часовой стрелке.

В конце этого обратного хода нижний рожок вилки 10 подхватывает резцодержавку 12 за штырь 11, втягивает ее в клинообразное отверстие 18, заклинивает и удерживает ее до повторного выталкивания ее иэ этого отверстия верхним рожком вилки 10.

Применение рабочей жидкости в гидроцилиндре позволяет приводить механизм устройства в исходное положение плавно без резких ударов. Скорость этого процесса зависит от скорости перетекания рабочей жидкости 20. из одной полости гидроцилиндра в другую, что, в свою очередь, зависит от величины сечения перепускного канала

14, при наладке устройства регулировочным винтом 15.

Изобретение позволяет значительно расширить применение устройства с отскоком резца на вертикальных токарных полуавто .матах и на др. станках где отсутствует возможность установить копирные упоры для отскока резцов непосредственно на корпусе станка. формула иэобретени1т

Устройство для обработки, выполненное в виде поворотной клиновидной резцедержав ки с основанием, закрепленным на суппор/ те станка, и со средством для отвода резца от обработанной поверхности в конце обработки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, средство для отвода. резца выполнено в виде двухштокового гидравлического цилиндра, один из штоков которого связан с ресцедержавкой через двуплечий иилочный,рычаг и с корпусом гидроцилиндра - пружиной, вто рой шток выполнен с шарнирной опорой для взаимодействия с торцом обрабатываемой детали, при этом полости гидроцилиндра соединены байпасом с регулируемым дрооселем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Авторское свидетельство СССР № 397273, кл. В 23 В 25/06, 1969.

567556

А-А

Составитель В. Аношко

Редактор И, Бродская Техред,И. Асталош Корректор С. Патрушева

Заказ 2660/8 Тираж 1207 Подписное

IIHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4