Устройство для нарезания наружной резьбы

Устройство для нарезания наружной резьбы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

O П И С A Н И Е (>i) 567582

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 04.02.74 (21) 1991954i08 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано05,08,77,Бюллетень № 29 (51) M. Кл.

В 23 G 5/00

Государственный комитет

Совета Мкннстроа СССР оо делам ивооретений н открытий (53) УДК621,992.31 (088.8) (45) Дата опубликования описания 05.09.77

H. Б. Скопин (72) Автор;. изобретения. Украинский государственный проектно гехнологический и акспериментальный институт "Укроргстанкинпром" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЛРЕЗАНИЯ НАРУЖНОЙ Р131эБЬ

Изобретение относится к обработке металлов резания, в частности к устройствам для нарезания наружной резьбы вручную.

Известно устройство для нарезания наружной резьбы, содержащее плашкодержатель, 5 в корпусе которого установлена плашка и узел ориентации плашки относительно изделия (1) .

Недостатком известного устройства является то, что в момент начала нарезания 10 резьбы рабочему необходимо приложить большое усилие.

С целью устранения указанного недостатка и предлагаемом устройстве узел ориентации выполнен в виде втулки и стакана, 1а сопрягаемых посредством резьбы с шагам, равным шагу резьбы плашки, и стакан установлен с возможностью фиксации относительно изделия.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезе; на фиг. 2 - го же, вид в плане.

Устройство содержит установленную в корпусе 1 с рукоятками 2 плашку 3, зафиксированную винтами 4. В выточку кор

2 пуса 1, диаметр которой равен наружном диаметру плашки, установлена втулка 5 узла ориентации, опирающаяся своим флан». цем 6 на буртик 7 корпуса 1 и зафикснвованная в последнем от проворота посредством штифта 8. Втулка 5 сопряжена при помощи резьбы 9 стаканом 10, в нижней части которого соосно с отверстиями в, корпусе 1 и плашке 3 выполнено направ ляющее отверстие 11, имеющее диаметр, обеспечивающий прохождение нарезаемого стержня 12. С двух сторон отверстия 11 выполнены приемные конуса 13 и 14. Шаг резьбы, сопрягающей втулку и стакан, равен шагу резьбы плашкц, установленной в. плашкэдетжателе. Перпендикулярна продольной оси стакана 10 в нижней его части выполнены сквозные резьбовые отверстия, в которых установлены стопарные винты 15. для нарезания резьбы в корпус 1 устанавливается и фиксируется узел ориентации с втулкой 5 и стаканом 10, сопряженными резьбой 9, имеющей шаг нарезаемай резьбы. Стакан 10 имеет внутренний диаметр, превышаюший диаметр нарезаемого

56756 2

15

8 е

Фиг. 2 стержня 12. После этого в корпусе 1 устанавливается плашка 3 и фиксируется винтами 4. Устройство в сборе устанавливается на закрепленный стержень 12 со стороны приемного конуса 13 и перемешается до тех пор, пока свободный zoиец стержня 12 не упрется в торец плашки З„при этом между торцом фланца 6 втулки 5 и торцом стакана 10 обеспечивается зазор, равный нескольким виткам резьбы 9, сопрягающей втулку 5 и стакан 10.

Затем стакан 10 фиксируется винтами

15 на стержне 12 и вращением корпуса 1 за рукоятки 2 с закрепленной в нем плашкой 3 производится нарезание резьбы, при этом втулка 5 вращается вместе с корпусом,l и ввинчивается в стакан 10, увлекая за собой корпус 1 с плашкой 3. Сделав несколько оборотов, стакан 10 расфикси- руют и осуществляют дальнейшее нарезание резьбы на заданную глубину, отверстие 11 при этом обеспечивает фиксированное положение устройству, чем достигается соосность стержня 12 и плашки 3.

При необходимости нарезания резьбы до упора; проделываютрписанные операции, а

2 O J затем свинчивакт устройство со стержня

12, поворачивают его на 180 и производят.окончательное нарезание резьбы до упора

Формула изобретения

Устройство для нареэания наружной резьбы, содержащее нлашкодержатель, в корпусе которого установлена плашка и узел ориентации плашки относительно изделия, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью ликвидации необходимости приложения усилий рабочего в момент начала нарезания Резьбы,узел ориентации выполнен в виде втулки и стакана, сопрягаемых посредст-. вом резьбы с шагом, равным шагу резьбы плашки, причем стакан установлен с воз-. можностью фиксации относител ьно, изделия, например, стопорными винтами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Англии № 409445, опублик.

1 933.

Филиал ППП Патент г. Ужгород ул. Проектная, 4