Пакет для получения биметаллических листов

Пакет для получения биметаллических листов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il И С А Н И 6,„, ет5 >

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Соцналистнческих

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИРЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20,08.74(21) 2085487/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 23 P 3/02

Гасударственный канитет

Совета Министров СССР ао делаи изобретений и открытий (43) Опубликовано05,08.77,Бюллетень № 29 (53) УДК 621,771.8 (088.8) (45) Дата опубликования описания130.08.77

С. А. Голованенко, И. Ю, Коннова, А. П. Суровцев, В. В. Зайцев, А. A. Быков и Г. И. Евченко (72) Лвторы изобретения центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт черной металлургии имени И. П. Бардина (71) Заявитель (54) ПАКЕТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ЛИСТОВ

Изобретение относится к обработке ме твллов давлением, точнее K получению плакированных листов.

Известен пакет для получения стальных листов, плакированных нержавеющими сталя ми с использованием промежуточной прослойки, содержащей никель(lJ.

При использовании прослойки иэ бинар, ного сплава никеля с 40-45% меди практически полностью отсутствует науглеро- lO живание плвкируюшего слоя, из-за чего обычно снижаются коррозионные свойства биметалпа и ухудшается его пластичность.

Однако в случае использования никель- 15 медной прослойки прочность соединения слоев оказывается ниже требований по

ГОСТ 10885-B4 (сопротивление срезу должно быть не менее 15 кгс/мм ).

Uemü изобретения - повышение прочнос- 20 ти сцепления слоев эа счет использования дополнительного пегирования прослойки.

Предлагаемое изобретение основано на том, что легирование никельмедного сплава ниобием или марганцем в количестве 25

5-10% приводит K его упрочнениюза счет образования избыточных фаз беэ снижения пластичности.

Выбранные пределы их количеств объяс няются тем, что при содержании каждого иэ них менее 5% существенного изменения механических свойств сплава не происходит, а при содержания их более 10% начинается его охрупчивание.

Применение предложенных прослоек позволяет получить требуемую прочность соединения слоев с сохранением высоких коррозионных свойств ппвкируюшего слоя, при атом его науглероживание практически отсутствует. Последнее особенно важно для тонкого биметаллического листа, в котором в процессе длительного нагрева при обработке давлением с использованием других промежуточных прослоек происходит сквозное науглероживвние тонкого ппвкируюшего слоя, что ведет х полной потере коррозионных и пластических свойств, Толщина прослойки в готовом пакете должна составлять 0,020-0,040 мм. При толшине менее 0,020 мм прослойка неэф567582 фекгивна, а голшина более 0,040 мм неэкономична.

Предложенные прослойки можно наносить на нержавеющую сталь любым способом (электрическое осаждение, металлизация и до) или помещать в виде фольги между соединяемыми поверхностями.

Эти прослойки целесообразно использовать при изготовлении двух- и трехслойного тонкого (до 4 мм) биметаллического листа, 10 когда плакирующий слой из нержавеющей стали составляет десятые доли миллиметра и к нему поэтому предъявляются повышенные требования по технплогичности и корI розионной с тойкос ты. 15

Описываемый пакет представлен на чертеже.

Биметаллические листы получают горя чей прокаткой четырехслойного симметрич ного пакета. В качестве заготовок основ- Ю ного слоя используют стальные пластины

1 (ст. 10) размером 300 х 200 х 20мм .в качестве заготовок плакирующего слояпластины 2 иэ нержавеющей стали (ст. X18H10T) размерами 270 х 180 х х 4 мм. Пластины обеэжиривают и собирают s симметричный пакет.

При сборке пакета между соединяемыми поверхностями из различных талей помешают фольгу 3 толщиной 0,15 мм из сплава, содержащего 50% никеля, 42% меди и 87 ниобия. На поверхности пластин иэ нержавеющей стали, обращенные в пакете друг к другу, наносят специальный разделительный . слой 4, предохраняющий их от сва- З5 ривания между собой, Собранный пакет заваривают электросваркой по периметру с использованием планок 5 иэ ст. 10 герметичным швом 6 Пакет нагревают .в газопламенной печи до 1200"С в течение 2,5 час и затем прокагывают на стане за 8 пропусков на толщину 4 мм (суммарная деформация 92%). После обрезки кромок,получают два листа биметалла (ст, 10+ X18HlOT) толщиной 2 мм.

Применение предлагаемой прослойки вместо прослойки из сплава никеля с

45% меди увеличило сопротивление срезу между слоями в 1 8 раза (с 11,9-13 до 20-25 кгс/мм ).

Тонколисговой двухслойный прокат применяют в пищевой промышленности s оборудовании молочных, сахарных, овошекон сервных заводов, а также для оборудования предприятий торговли и общественного питания, для изготовления емкостей и аппаратов вхимическом,,нефтяном и сельскохозяйственном машиностроении. Применение предложенного способа позволит значительно ! улучшить технологичность бимегалла и повысить надежность аппаратов, изготовленных из неГО.

Данный пакет для получения биметаллических листов из углеродистой и нержаве ьшей сталей предназначен для RcaonhaoaaHHR на Челябинском металлургическом заводе.

Формула изобретения

1. Пакет для изготовления биметаллических листов, составленный из слоев углеродистой и нержавеющей стали, и прослойки. между нимиизсплава,; о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения прочности соединения, в качестве ингредиентов сплаsa прослойки взяты никель, медь и карбидообраэуюшие элементы в следующих количес ь. вах, %:

Никель 50

Медь 40-45

К арбидообразую-.: щие элементы 5-10.

2. Пакет по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что в качестве карбидообразующего элемента взят марганец.

3. Пакет по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что в качестве карбидообразуюшего элемента взят ниобий.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Чарухина К. Е. и др., Биметаллические соединения, М., Металлургия, 1970, с. 205.

Сос тавитепь Н. Чернилевская

Редактор Н. Вирко Техред 3, фанта Корректор,A. риненко

Заказ 2661/9 Тираж 1207 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4