Гидравлический пресс

Гидравлический пресс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (") 67613 (61) дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено12.03.76 (21) 2334166/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.08.77.Бюллетень № 29 (51) М. Кл.

В 29 С 3/00

В 30 В 1/32

Государственный комитет

Совета Миниотроа СССР оо делам нзооретений и открытий (53) УДК 678.057 (45) Дата опубликования описания 31.08.77; (088.8) (72) Авторы изобретения

В. H. Манин, С. Ф. Кислицын, Ю. А. Эдельман, В. И. Меркулов, В, П. Калашков и Ю. H. Хитров (71) Заявитель (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов в изделия, а именно к прессам.

Известны гидравлические прессы, содержащие соосно смонтированные в полости 5 цилиндрической станины плунжер и пробку, на которых закреплены подштамповочные плиты, а также выталкиватель jl). Н достатки указанного пресса заключаются в невысокой точности изготовленных изделий, щ в повышенном весе, и габаритах пресса.

Наиболее близкий из известных - гидрав лический пресс, содержащий соосно смон« тированные в полости цилиндрической станины плунжер и пробку, на которых закреп- у лены подштамповочные плиты, причем пробка смонтирована в станине, а плунжер выполнен в виде стакана с окнами и цилиндрической полостью с чстановленным в ней выталкивателем $2). Такое выполнение прес-)0 са обеспечивает существенное снижение его габаритов и веса, а также повышение точности изготовления изделий. Недостатком известного пресса является то, что для переработки полимерных материалов, имею- 25 щих значительно больший объем исходного материала по сравнению с объемом готового изделия, необходимо выполнять пресс с большим рабочим ходом плунжера, за счет а чего увеличивается продолжительность цикла прессования, а следовательно, умент шается производительность пресса.

Цель изобретения - повышение производительности пресса. Указанная цель, достигается тем, что пресс снабжен укрепленным на станине узлом подпрессовки, выполненным в виде расположенных соосно один против другого цилиндров с поршнями, на которых закреплены подштамповочные плиты. Такое выполнение пресса, позволяющее осуществлять подпрессовку полимерного материала с услием в 8-10% от рабочего усилия прессования, обеспечивает повышение его производительности.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс общий вид спереди, совмещенный с разрезом; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, сов мещенный с разрезом.

Пресс содержит. основание 1 с размещенной на нем цилиндрической станиной 2, 567613 внутри которой раск южены пробка 3 и плунжер 4, причем цилиндрическая станина 2 является рабочим цилиндром плунжера 4, подштампово п ые плиты 5, 6, закрепленные на плунжере 4 и пробке 3, и узел подпрессовки, выполненный в виде расположенных соосно один против другого цилиндров 7, 8 с поршнями 9, 10, на которых за креплены подшта м нов очные плиты

11 и 12. о

В полости плунжера 4, выполненного в виде стакана с окнами для обслуживания рабочего пространства пресса, установлен выталкиватель 13, Пресс работает следующим образом.

На подштамповочную плиту 12, закрепленную на нижнем поршне 10 узла подпрессовки, устанавливается пресс-форма и заполняется полимерным материалом. За счет перемещения поршня 9 в цилиндре 7 вниз, а поршня 10 в цилиндре 8 вверх осуществляется подпрессовка материала с усилием в 8-10% от рабочего усилия прессования, после чего прес -форма перемешает ся в позицию основного прессования на 25 подштамповочную плиту 6, затем производится рабочий ход плунжера 4 и осушеств»ляется прессование иэделия. Выталкивателем 13 изделие извлекается из пресс-формы.

Во время прессования изделия на оо-. новной позиции в позицию подпрессовки устанавливается другая пресс-форма, заполняемая исходным полимерным материа.лом, и производится подпрессовка.

Благодаря установке на пресс узла подпрессовки, позволяющего одновременно осуществлять наряду с прессованием изде» лия и подпрессовку следующей дозы материала, повышается производительность прееса на 25-30%, Формула изобретения

Гидравлический пресс для прессования пластмасс, содержащий соосно смонтированные в полости цилиндрической станины плунжер и пробку, на которых закреплены подштамповочные плиты> причем пробка смонтирована в станине, а плунжер выпол» нен в виде стакана с окнами и цилиндрической полостью с установленным в ней выталкивателем, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения производи тельности пресса, пресс снабжен укреплен» ным на станине узлом подпрессовки, выюгъ. ненным s виде расположенных соосно один против другого цилиндров с поршнями, на которых закреплены подштамповочные. плиты.

Источники информации, принятые во вни» мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

No 113322006699, кл. В ЗО В 13/00, В ЗО В

1/32, 1 960.

2. Авторское свидетельство СССР

М 504678ю кл. В ЗО В 13/OOе В 30 В

1/32ю 1 974, 567613 юг. 7

9U7. 1

Заказ 2 668/1 1 Тираж 850 Подписное

11HHHIlH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель IO. Пудовиков

Редактор Л. Ушакова Техред 3. Фанта Корректор Д. Мельниченко