Устройство для обработки поверхностей изделий неправильной формы

Устройство для обработки поверхностей изделий неправильной формы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАИИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()1> ".: (>761 (6l) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлеио05,10.75 (21) 2198411/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.08.77,Бк1ллетенл %29 (45) Лата опубликования описания 8) 08 77

z (51) M. Кл.

В 29 С 17/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретаний и открытий

В 24 В 27/04 (53) УЛК 678.029,34 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г, В, Королев, И. Ф. Горбунов и Е. В. Васильева!

Бентральное проектно-конструкторское и технологическое бюро химического машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ИЗДЕЛИЙ НЕПРАВИЛЬНОЙ ФОРМЫ

Изобретение касается механической обработки различных материалов и может быть использовано, например, для удаления грата с отливок колодок резиновой обуви, Известно устройство для обработки поверхностей неправильной формы, включаюшее узлы крепления заготовки и шлифовальный . инструмент (1).

Известное устройство сложно по конструк» ции так как для обработки определенных щ участков поверхностей обрабатываемого из делия в устройстве предусмотрены отдельные шлифовальные головки со своими приводами.

Наиболее близким из известных являет» ся устройство для обработки поверхностей 15 изделий неправильной формы, содержашее смонтированные на основании узел крепле»ния заготовки и поворотную вокруг оси подпружиненную каретку, несушую шлифовалт ный круг (21.

В указанном устройстве шлифовальный: круг в процессе обработки перемешается под воздействием кулачка в соответствии с профилем заготовки.

Недостатком устройства является отсутствие возможности перемещения шлифовального круга вдоль оси, что вызывает нерав номерный его износ.

Бель изобретения - обеспечение равно>мерного износа шлифовального круга.

Это достигается тем, что подпружиненная каретка выполнена подвижной вдоль оси.

На фиг. 1 показано предлагаемое уст» ройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез

А-А фиг, 1..

Устройство имеет основание 1, узлы 2 крепления и врашения изделий, механизмы действия шлифовальных кругов 3, укрепленные на поворотных вокруг оси 4 каретках с

5. Основание 1 снабжено дверцами 6 и пат рубком 7, соединяюшим рабочие полости устройства с системой вытяжной вентиля ции (на чертежах не показана).

Патрубок 7 расположен в конце траектории движения частиц материала, разрушенных при обработке.

Узлы 2 крепления и врашения изделий содержат поворотные подпружиненные стэлы 8 и прижимы 9, расположенные на одном

567 61 4 валу 10, прерывающ. ся в месте размещения обрабатываемого иэделия, Прижимы действуют от одного силового цилиндра i 11.

Механизм действия шлифовальных кругов 3 связаны с общим приводом 12 с узлами 2 крепления и вращения изделий, снабжены сопряженными с копиоом 13 направлявшими .роликами 14 и соединенными с основанием 1 прижимными гидроци линдрами 15. Каретки 5 подпружинены возвратными пружинами 16. Копир 13 смонтирован на основании 1, а на оси 4 каретка 5 смонтирована подвижно, на скользящей шпонке закреплены шкивы 17, передающие вращение шлифовальным кругам 3.

t5

Устройство работает следующим образом.

Через дверцы 6 изделия 18 устанавливаются в раэьем между подпружиненными столами; 8 и прижимами 9. Дверцы 6 закрываются и последующий процесс идет автомати- 20 чески. Силовой цилиндр 11 передает усилие на прижимы 9, обьединенные .с подпружиненными столами 8 посредством изделий 18 в один вал 10. Изделия неправильной формы, например отливки колодок резиновой обуви, 25 получают вращение и одновременно начинают вращаться шлифовальные круги 3. Во время обоюдного вращения шлифовальные круги 3 прижимаются к иэделщо гидроцилиндрами 15 и отклоняются под действием выступающих 39 частей изделий 18 и пружин 16.

При отклонении шлифовальных кругов 3 поворотных кареток 5 от максимума до минимума направляющий ролик 14 соответсч венно поднимается и опускается по копиру Ç5

13. При этом каретки 5 перемешаются по оси 4 и перемещают поверхность шлифс вального круга относительно обрабатываемого участка(полоски грата). Этим дости гается равномерный износ шлифовального круга. Разрушенные частицы отсасываю ся.

Удаляемый слой снимается за определен ное количество оборотов, после чего дав ление в гидроцилиндрах 1 5 снижается, и под действием возвратных пружин 16 шлифовальный круг отходит от обрабатываемого изделия 18. Вращение прекращается.

Гидроцилиндр 11 освобождает прижимы 9, изделия удаляют из зоны обработки и заменяют следующими. цикл работы устройся ва повторяется.

Формула и зобретения

Устройство для обработки поверхностей изделий неправильной формы, содержащее смонтированные на основании узел крепления заготовки и поворотную вокруг оси подпружиненную каретку, несущую шлифовал ный круг, о т л и ч а .ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения равномерного износа шлифовального круга, подпружиненная каретка выполнена подвижной вдоль оси.

Источники информации, принятые во вн> мание при.экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Ию 143224, кл. В 29 Н 3/06, 1961 r.

2. Патент ФРГ М 899599, кл. 67а 31/03 опублик. в 1949 r.

567614

Составитель В. Кочеткова

Редактор В. Смирягина . Текред 3. Фанта . Корректор Д. Мельниченко

Заказ 2668/ll Тираж 850 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

3.13035, Москва, Ж 35, Раушская.наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектнаи, 4