Устройство для сварки полимерных материалов

Устройство для сварки полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (t t) 567(21 5 (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено19.03.75 (21)2115528/05 с присоединением заявки №2 (51) М. Кл.

В 29 С 27/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР

00 делам иэооретений и открытий (23) Приоритет(43) Опубликовано05.08,77,Бюллетень № 29 (53) УД.К 621.791.058 (088. 8) (45) Лата опубликования описания 01.09. 77

Г. А. Матиков, }О. N. Колобков, Л. H. Мацюк, В. И. Горюнов и М. Г. Буренков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к сварочной технике, а именно к устройствам для сват1ки полимерных материалов, оно может быть использовано во всех отраслях.народного хозяйства для соединения сваркой полимерных пленбк.Известно устройство для сварки полимерных пленок, содержащее нагреватели, охладители и суппорты, на которых закреплены нагреватели и охладители (1). С помощью подобных устройств невозможно выполнение пересекающихся швов без продолжения шва до вывода сваривеемого материала из устройства. Кроме того, на них невозможно выполнить прерывистый шов, тв

Известно также устройство для сварки полимерных пленок, содержащее корпус с рукояткой, в котором смонтированы устаНовленные напротив один другому суппорты с нагревателями и ахладителями и ме- 20 ханизм их разведения (2). Это устройство позволяет выполнять пересекающиеся швы без продолжения шва до вывода свариваемого материала из устройства и прерывистые швы. Однако опо имеет большие габа- 25 риты и вес ввиду того, что механизм разведения суппортов нагревателей и охладителей выполнен из жестких тяг и сплошных цилиндрических направляющих..Кроме того, разведение нагревателей и охладителей выведено в корпус устройства независимо одно от другого, что неудобно, так как требует дополнительного персонала для разведения нагревателей и охладителей.

Большие габариты и вес устройства не позволяют использовать его при свар» л ке полимерных пленок в различных, например, полевых условиях, для изготовления противофильтрационных экранов оросителе ных каналов, водохранилищ и т. д.

11ель изобретения - упрощение конструкции устройства и расширение его техноло» гических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что механизм разведения выполнен в виде жестко закрепленных в корпусе полых осей с продольными пазами в средней ча ти, на которых установлены с возможностью перемешения суппорты с нагревателями и с одним из охладителей, и размещенных 8 пазах

56761 осей штифтов, взаимодействующих с суппортами, причем штифты, взаимодействующие с суппортами одного из нагревателей и подвижного охладит "ля, связаны гибкими тягами с .концом рычага, размещенного в рукоятке, а штифтыувзаимодейстйуюшие с суппортами подвижного охладителя и другого нагревателя, связаны гибкими тягами с концами укрепленного на корпусе коромы сла, 10

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.

На корпусе 1 устройства расположена рукоятка 2, нагреватели подвижные 3 и 4, подвижный охладитель 5 и неподвижный охладитель 6 и суппорты 7. На корпусе с помощью кронштейнов 8 неподвижно закреплены полые оси 9 с продольными пазами а (см. фиг. 2, 3). Полые оси 9 вставлены s отверстия выступов 10 суппортов 7.

Внутри полых осей 9 проходят гибкие тя ги 11, на одном конце которых закреплены штифты 12, расположенные в продоль- д ных пазах а" (см. фиг. 2, 3). Концы гибких тяг 11 верхнего подвижного охладителя 5 и нижнего нагревателя 4 соединены с коромыслом 13, а свободные концы гибких тяг 11 верхнего подвижного ох- З0 ладителя 5 и верхнего нагревателя 3 закреплены на концах. рычага 14, расположен-, ного в. рукоятке 2 корпуса 1.

Сварка полимерных материалов на предложенном устройстве осуществляется следующим образом.

Свариваемые пленки с помощью транспортирующего приспособления, например двух замкнугых лент или тянущих роликов (на,"Ю чертеже не показаны), проводятся последовательно между нагревателями 3 и 4 и охладителями 5 и 6. При этом. свариваемый полимер сначала разогревается нагревателями до температуры плавления полимера с и образованием сварного шва, который затем, проходя между охладителями, охлаждается до температуры, близкой к комнатной (3035 С ).

При необходимости разведения нагрева- Ю телей 3 и 4 и отвода подвижного охладителя 5 (дли. сварки пересекающихся швов без продолжения maa до вывода свариваемого

-материала нэ устройства или прерывистого шва) перемещают гибкие тяги 1.1 в направ- 55 ленни стрелок, прижимая рычаг 14 к рукоятке 2 рукой, которой сварщик поддеркивает устройство s процессе работы за эту рукоятку. Прп этом штифты 12, закрепленные на гибких тягах 11, перемещаются в 60

4 продольных пазах а. (см. фиг, 2, 3), давят на выступы 10 суппортов 7 и, преодолевая сопротивление пружин 15, создающих сварочное давление, перемешают суппорты 7 с нагревателями 3 и 4 и охладителем 5 ° Нагреватель 3 и охладитель 5 перемешается вверх в направлении рукоятки 2 устройства, а нагреватель 4 перемешается вниз, так как гибкая тяга 11 охладителя 5, одновременно с подъемом охладителя 5, приподнимает соответствующее плечо коромысла 13, которое поворачивается вокруг оси 16, второе плечо коромысла

13 опускается и тянет вниз гибкую тягу

11 нагревателя 4.

Для возвращения нагревателей 3 и 4 и охладителя 5 в первоначальное положение достаточно отпустить рычаг 14 и пружины

15 сожмут суппорты 7.

Применение предложенного устройства даст большой технический и экономический эффект, в результате воэможности использования устройства в полевых условиях.

Кроме того, большой положительный эффект будет пплучен при сварке пересекающихся и прерывистых швов за счет сокрашения обслуживающего персонала устройства и удобства работы,.

Формула изобретения

Устройство для сварки полимерных материалов, содержащее корпус с рукояткой, в котором смонтированы установленные напротив друг друга суппорты с нагре- ° вателями и суппорты с охладителями и механизм их разведения, о т л и ч а ющ е е с. я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства и упрощения его конструкции, механизм разведения выполнен в виде жестко закрепленных в корпусе полых осей с продольными пазами в средней части, на которых установлены с возможностью перемещения суппорты с нагревателями и с одним из охладителей, и размещенных в пазах осей штифтов, взаимодействующих с суппортами, причем штифты, взаимодействующие с суппортами одного из нагреэателей и подними» ного охладителя, связаны гибкими тягами с концом рычага, размещенного в рукоит ке, а. штифты) взаимодействующие с суппор тами подвижного охладителя и другого нагревателя, связаны гибкими тягами с кон цами укрепленного на корпусе коромысла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ М 1264О40, кл,39а

19/02, 19GS.

2. Патент ФРГ % 1.252SS5, кл. 39а, 19УО2, 1968567615

Ю-E

Р

Составитель И. фролова

Редактор Л. Ушакова Техред 3. фанта Корректор., Q. Мельниченко

Яаказ 2668/1 1, Тираж 850 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета . Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий

113035> Москва, Ж-35, Раушская- наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная,