Устройство для нагрева термопластов под сварку

Устройство для нагрева термопластов под сварку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (111 с)(3 7 (.11 F (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено04.01,76 (21) 2307924/05 (51) М. Кл.

В 29 С 27/02 с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликовано05,08,77,Бюллетень № 29 (4б) Лата опубликования описания 31.08.77

Гооударотееииый комитет

Совета Мииистроа СССР по делам изобретеиий и OTKpblTNN (53) УЛ,К 621,791.046 (088.8) (72) Автор изобретения

В. А. Доронин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ТЕРМОПЛАСТОВ

ПОД СВАРКУ

Изобретение касается сварки пласт масс, в частности контактным нагревом.

Известно устройство для нагрева термо пластов под сварку, содержащее корпус с расположенным в нем нагревательным эле . ментом (11.

Однако это устройство не позволяет точно отрегулировать давление при оплавления.

Для повышения качества сварных соеди нений путем повышения точности регулиров р ки давления при оплавлении предложено выполнить корпус в виде двух скрепленных между собой плит, между которыми размещена эластичная камера, внутренняя полость этой камеры заполнена теплорасширеиошейся средой и соединена с датчиком давления этой среды, дополнительно оснащенным температурной шкалой, На фиг. 1 показано предлагаемое yc . gp ройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез; на фиг. 3 - корпус, разрез по Г-образным захватам; на фиг. 4 - узел креп.ления плит (разрез А-А фиг. 3); на фиг. 5вид Б на фиг. 1; на фиг. 6 - схема установка ки шкалы давления на нуль по шкале температуры (узел 1 фиг. 2).

Устройство содержит две плиты 1 с электроивгреввтельнымн элементами 2.

Каждая плита снабжена Г образными захва- и тами 3, расположенными на одной из ее сторон и входящими в фиксирующую прорезь 4 другой плиты. Между плитами 1 расположена эластичная камера 5, полость которой заполнена теплорасширяющейся средой и соединена с датчиком 6, имеющим шкалу давления 7 и шкалу температуры 8.

Захваты 3 снабжены фиксаторами 9.

Устройство работает следующим образом .

Перед работой производят сборку устройства. жхввы 3 дой плиты 1 aaeogsrr в соответствующие фиксирующие прорези

4 другой плиты, установив предварительно между плитами 1 эластиоптую камеру 5 с датчиком 6, и производят фиксацию плит от взаимного сдвига по вертикали при помощи фиксаторов 9.

Включают электронагревательные эле-. менты 2 и производят нагрев плит 1 до требуемой температурът. С точкой конечной

56761

4 температуры сварки (на фиг. 6-220 ) на шкале 8 совмещают нуль (начало отсчета создания давления оплавления) шкалы давления 7. При нагревании плит 1 нагревается среда (например, воздух) внут ри камеры 5. Так как относительное перемещение плит исключено захватами 3, а объем среды увеличивается при нагреве, то следовательно, увеличивается ее дав»-. ление. Увеличение давления отмечается о датчиком 6 на шкале 8, проградуированной в градусах.

При достижении требуемой температуры о (например, 220 ) устройство вводят между торцами свариваемых труб и сдавливают их требуемым усилием P. От усилия P плиты 1 перемещаются навстречу друг к другу, так как захваты 3 допускают такое их взаимное перемещение. При перемещении плит

1 и постоянном объеме камеры 5 возрастает давление среды, которое регулируется датчиком 6 по шкале 7 давлений. При дос тижении требуемого давления и требуемой степени оплавления устройство убирают и производят сварку. ф

Таким образом, одним прибором замеряют температуру сварки и величину контактного давления. Замеряемое при этом давление четко реагирует на изменение температуры, так как с изменением температуры мь 30 няется упругость оплавленного материала труб, а следовательно, и усилие оплавления.

Кроме того, при первоначальной установке устройства между торцами труб идет более интенсивный отбор тепла материалом труб 35 и падение температуры, чем при последующем нагреве. А это падение температуры зафиксирует датчик 6 на шкале 8 и своевременно внесет корректировку одновременно с корректировкой давления, совмещая "0" шкалы давлений с требуемой температурой шкалы 8. Таким образом, используя совместную корректировку давления оплавления и температуры, создают требуемую оптимальную зону прогрева торцов труб при сохранении вязко»текучего состояния оплавленной зоны, что в конечном итоге повышает качество сварных соединений.

Формула изобретения

Устройство для нагрева термопластов под сварку, содержащее корпус с расположен . ным в нем нагревательным элементом,, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения качества сварных соединений путем повышения точности регулировки дав ленин при оплавлении, корпус выполнен в виде двух скрепленных между собой плит, между которыми размещена эластичная ка» мера, внутренняя полость этой камеры заполнена теплорасширяющейся средой и соеI динена с датчиком давления этой среды, дополнительно оснащенным температурно шкалой.

Источники информации, принятые во вня мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР.

%325188, кл. В 29 С 27/06, 1970 r.

567616

ФЪ. 2

Фиг. /

4-а диАу д иг иЕ. Ю

Joe//l

7 ас

Фиг,6

Составитель Л. Салтышева

Техред 3. Фанта. Корректор,Д. Мельниченко

Редактор В. Смирягина

Заказ 2668/11 Тираж 850 Подписное

ILHHHFIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4