Раствор для виброабразивной обработки деталей из цинковых сплавов

Раствор для виброабразивной обработки деталей из цинковых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик,11, ДВ ЗЯ (6l) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) Заявлено11 05,73 (21) 1923202/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опублнковано05.08.77.Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 31.08.77

2 (51) М. Кл, С 09 К 3/14

Гасударственный комитет

Соввтв Министров СССР аа делам изобретений н открытий (53) УДК 541.8 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. Е. Шаинский, А, А. Берещенко, Б. П. Румянцев, П. С. Банатов, В. А. Власов, H. И. Гаденко и Е. С. Кислица (71) Заявитель

Ворошиловградский машиностроительный институт (54) РАСТВОР ДЛЯ ВИБРОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЦИНКОВЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к средствам химико-механической обработки металлов и сплавов, в частности к растворам для виброабразивного шлифования и полирования.

Известен водный раствор, используемый при виброабразивном шлифовании и полирэванйи деталей из цветных металлов и спла« вов (сплавы на основе алюминия, меди и цинка) и содержащий хромпик и поверхностно-активные вещества $1). !

О

Применение этого раствора позволяет лишь незначительно (в 1,2-1,8 раз) повысить производительность процесса виброобработки 121, так как дпя получения 9-г0 класса .чистоты поверхности деталей, при исход- д ном состоянии поверхности, соответствующем 3-4-ому классам, необходимо проводить виброобработку деталей в течение 912 час при пятикратной замене шлифовальных тел с постепенным уменьшением зер- 20 нистости. После обработки поверхность деталей приобретает серый, матовый цвет, т. е, известный раствор является малоэффективным и не удовлетворяет современные требования производства, 25! Целью изобретения является повышение производительности и обеспечение зеркального блеска на обрабатываемых поверхностях деталей.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве поверхностно-активных веществ взяты едкое кали, глицерин, карбоксиметилц целлюлоза, хлорное олово и нитробензол, причем компоненты раствора взяты в следующем соотношении (вес. %); едкое кали

4,0-5,0, глицерин 8,5-9,0, хромпик 0,70,9; хлорное олово 1 1 5; карбоксиметилцеллюлоза 0,9-1,2; нитробензол 0,01-0,03; вода — остальное.

При приготовлении раствора в воде перемешивают необходимые компоненты, при этом смесь не подогревается.

Раствор (10 л) был залит в Ч -обра ный резервуар емкостью 100 л. Обработку производили в среде боя шарошлифовальных кругов грануляцией 15-35 мм, зершк:тостью

6, твердостью ВТ на частоте 2500 кол/мин при амплитуде 1,8-2,0 мм. Одновременно обрабатывали 45 кг деталей с исходной чи:— тотой поверхности, соответстиующеи 5-о567738

Составитель В. Пополитов

Редактор Т. Орловская Техред А, Богдан Корректор Н. Ковалева

Заказ 2689/18 Тираж 834 Подписное

Е1НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.,Проектная, 4 з ому классам, время. обработки (машинное)

90 мин.

Испытания раствора проводили в лабораторных условиях, причем виброабразивной обработке подвергали детали из цинковых сплавов, например QAN-4-1, ILAM-10-2.

Раствор обеспечил получение обработанных поверхностей 9-го класса чистоты в каждой из промышленных партий деталей, при етом детали имели зеркальный блеск.

Предложенный раствор позволяет получить высокий класс чистоты поверхности деталей j иэ цинковых сплавов виброабраэив» ной обработкой в течение 90 мин за один переход, без. замены .шлифовальных тел и связанных с ней перегрузок рабочей среды, прост и экономичен в эксплуатации и предотвращает возникновение коррозии при обработке, при этом детали приобретают свет-4 лую блестящую поверхность. 20

Формула изобретения

Раствор для виброабразивной обработки деталей. из цинковых сплавов, включающий хромпик и поверхностно-активные вещества, о т л и ч а.ю шийся тем, что, с цельк повышения производительности и обеспеч ния зеркального блеска на обрабатываемых поверхностях деталей, он содержит в качестве поверхностно-активных веществ едкое кали, глицерин, карбоксиметилцеллюлоэу, хлорное олово и нитробензол при следующем соотношении компонентоь (вес, Й);

Едкое кали 4,0-5,0

Глицерин 8,59,0

Хромпик 0,7-0,8

Хлорное олово 1,0-1,5

Карбоксиметил-, целлюлоза 0,9-1,2

Нитробензол 0,01-0>03

Вода остальное, Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе, l. Объемная вибрационная обработка.

ЭНИМС, 1970, с. 52.

2. Дьяченко B. И. Исследование, процес са виброабразивной обработки деталей машин.

Автореферат диссертации на соискание уче ной степени кандидата текнических наук.

Тульский политехнический институт, г. Тула, 1967.