Сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соввтских

Социалистических

Республик

И ЗОБРЕТЕ Н H$I

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 20.04.76 (21) 2352563/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.08.-77 Бюллетень №29 (45) Дата опубликования описания 12-09.77 (5I) М. Кл.

С22С 38/50

ГосударстаенныЯ комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открктий (53) УДК,669.14.0f 8. .8(088.S) И- P. Кринин „ Г. И. Бабушкина, Н. Б. Шепилов и Л. А. Федорова (72) Авторы изобретения

1.центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения (71) Заявитель (54) СТАЛЬ

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Никель

Титан

Медь

Алюминий

Железо до 0,12 до 0,8

1-2

17-19

8-9, 5 до 0,7 до 03 до 0,3

Остальн ое t 1) .

Изобретение относится к сталям, кото рые могут быть использованы как листовоВ облицовочный материал для лопастей гидротурбин.

Известные стали, применяемые для этой цели (ОХ18Н10Т, iX18HQT)i облада6 относительно невысокими прочностными характеристиками и кавитационной стойкос тыо, что обусловлено принадлежносты этих сталей к, аустенитному классу 1 .

Наиболее близкой к предложенному изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сталь состава, вес.%;

Недостатками этой стали являются от носительно невысокие прочностные характе: ристики и кавитационная стойкость.

11елыо изобретения является повышение прочностных характеристик и кавитацнонной стойкости, что достигается определенным соотношением компонентов в предложенной стали, обеспечивающим ее переход в мартенситный класс. щ Предложенная сталь имеет следующий

1химический состав, вес.%:

Углерод 0,02-0, 06

Кремний О, 1-0,4

Марганец 0,4-0,6

Хром 13-14,5

Никель 5,5-6,5

Медь 0,8-1

Ти та н 0,4-0f 5

Алюминий 0,2-0,3

Железо Ос гальн ое.

Химический состав исследованных плавок предложенной стали приведен в табл. 1.

Механические свойства и кавитационная стойкость предложенной и известной стали после оптимальных режимов термообработки

, g 567770 (предлагаемая сталь подвергалась,н> рмйтйфц " Так, например, б, > у предлагаемой стали ции с 950 С и отпуску пои 600 С;:извергу составляет 75,8-82,2 кгс/мм, а у иэо о м. 2 а иая - аустенизации 1150 С q последфЬщм., "- вастной G,g" "23,0 кгс/мм охлаждением на воздухе) приведены в табл. 2 . "- 4 "> Кавитационная стойкость предлагаемой стали составляет за 3 часа испытания на

Прочностные характеристики предлагаем ой магнитострикционном вибраторе - 33,0стали значительно выше, чем у известной. 38,0 мг, а у известной - 65,0 мг.

0,02. 0,1 0,4 13,0 5 5 0,8 0,4 0,2 Остальное.

0,03 0,3 0,5 13,9 6,3 0,85 0,43 0,25,0,06 0 4 0,6 14,5 6,5 1,0 0,5 0,3

Таблица 2

16,7. Предложенная

12,8- 3314,4 38

75,882,2

94,4108>3

47,22 09 3

54,3

Извесь

65

Формула изобретения а5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. ГОСТ 5632-61.

БИИИПИ Заказ 2695/20 Тираж 766 Подписное

Филиал ПЧП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, титан, алюминий, железо, отличающаяся тем, что, с цешю повышения прочности и кавитационной стойкости, компоненты взяты в следующем соотношении, вес.%:

Углерод 0,02-0,06

Кремний О, 1-0,4

Марганец

Хром

Никель

Медь

Титан

Алюминий

МЬлезо

0,4-0,6

13> 0-14,5

5,5-6,5

0,8-1, О

0,4-0,5

0,2-0,3

Остальн ое.