Центробежный компрессор

Центробежный компрессор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социапистимескии

Республик

ОП ИСА (11) 567847 (6)) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 12,04,76 (2! ) 2347628/06 (51) М. Кл F 04017/08

F 04 0 29/70 с присоединением заявки Ле (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.08,77. Бюллетень № 29 (53) УДК 621.515(088,8) (45) Дата опубликования описания 07,10,77

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. А. Шуровский, Ю. Н, Синицын н 10. Н, Бойцов

Всесоюзный научно-исследовательский институт природных газов (7!) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОМПРЕССОР

Изобретение относится к компрессоростроению.

Известные устройства для контроля состояния элементов компрессоров в процессе ревизии и ремонта визуальным,. при помощи бороскопов со световодом, ультразвуковым, электроиндуктнвным, рентгеновским и другими методами не позволяют производить контроль эрознонного износа лопаток в процессе эксплуатации, так как они не связаны конструктивно с элементами компрессора, в результате чего необходима остановка компрессора (1) .

Известный центробежный компрессор содержит корпус н расположенное в нем рабочее колесо, образуютцне проточную часть )2). Прн работе этого компрессора в условиях эрозионной среды, например, при использовании его в качсстве нагнетателя природного газа на компрессорной станции магистрального газопровода, лопатки рабочего колеса подвергаются значительному износу.

Этот центробежный компрессе, -акже не содержит устройства для контроля износа проточной части работающего компрессора, что приводит к снижению эффективности работы и может создать аварийную обстановку на компрессорной станции.

Целью изобретения является обеспечение койтроля величины износа проточной части.

Это достигается тем, что за рабочим колесом установлен сигнализатор износа, выполненный в виде полой трубки, один конец которой помещен в проточную часть н заглушен, а другой — выведен наружу корпуса и подключен к датчику давления, прн этом трубка выполнена нз материала, имеющего мены ую износостойкость, чем материал рабо.

1ц чего коле а.

На фиг. 1 изображен центробежный компрессор, продольный разрез; на фиг. 2 — сигнализатор износа, продольный разрез.

В корпусе 1 центробежного компрессора распо1в ложено рабочее колесо 2 с лопатками 3, обраэуюгцне проточную часть,. В корпусе 1 эа рабочим колесом установлен снгнализатор износа, выполненный в виде полой металлической трубки 4, один конец 5 которой помещен в проточную часть и заглушен, а другой конец 6 вьаеден наружу корпуса 1 н подключен к датчику давления 7, Толщина трубки 4 определяется заданной предельной величиной износа рабочих лопаток 3 с учетом известного соотношения между скоростями износа трубки и рабочих лопаток 3 рабочего колеса. Например, для

567847 цеитробежиых компрессоров, используемых в каче .тве иатиетателей природного газа, интенсивность износа трубки s пять-шесть pas меньше локального подреза рабочих лопаток 3 на входе в колесо 2. С целью повышения точности получения сигнала о предельном износе, трубка 4 выполнена из материала, имеющего меньшую износостойкость, чем мате. риал рабочего колеса 2.

При работе компрессора на эрозионноопасных средах происходит износ проточной части рабочего коиеса2 и установленного за ним сигналнзатора юнаса Давление, которое показывает в этот период датчик давлеиия7,(равно атмосферному. При

caceessoae иодрезе трубки 4 сигнализатора давление . ии датчике давления 7 повышается до давления газа за рабочим колесом 2, что является сигналом преиеиьиеге износа рабочего колеса 2, При необхадиааасти сигнал о предельном износе (повышение юииеиия) может иадаваться иа звуковые или светеиаае ипедупреждаюшие устройства илн в систему миепы ь автоматически .останавливающую компрессер.

Нспользоваиие предлагаемого компрессора поэ. а едкой стороны избежать аварий, связанных с иаюсам ирщачиой части и, с другой стороны. увеаачить арак службы и эффективность работькемИрассора и условиях зрозиониаге износа по. средством проведения своевременного восстановительного ремонта.

Формула изобретения

1, Центробежный компрессор, содержащий корпус и расположенное в нем рабочее колесо, образунлцйе проточную часть, отличающийся тем, 1О что, с целью контроля величины износа проточной части, эа рабочим колесом установлен сигналиэатор износа, выполненный в виде полой трубки, один конец которой помещен в проточную часть и заглушен, а другой выведен наружу и подключен к

15, датчику давления, 2. Компрессор по п. 1, отличающийся тем, что трубка выполнена нз материала, имеющего меньшую износостойкость, чем материал рабочего колеса.

-0 источники информации, принятые во внимание приЪкстмртизе:

1. Глезер Б.И. Современная методика диагностики конструктивной прочности и технического состояния газотурбинных установок на компрес25 сорных станциях, М., "ВНИ1ЙГАЗПРОМ", 1974, с. 2б-29.

2. Авторское свидетельство И 259315, кл, F 04 d

29/28, 1969.

567847

Составитедь А. Клубннчкин

Редактор . М. Засижена Техред А.Богдан . Корректор С, ЬТекмар

2711/24 Тираж 867 Подписное

OHHHIIH Государственного комитета Совета Мяяистров СССР по делам иэобретений и открытий

11303S, Москва, Ж-35, Раушская иаб„д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Укгор д, ул. Проектная, 4