Резьбовой элемент
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 567862 (61) Дополнительное к авт, свил-ву— (22) Заявлено 16.01.75 (21) 2096820/27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликоваио05 08 77 Бюллетень ¹2 g (45) Дата опубликования описания 20.0g.77
151) М, Кл
16 B 33/G0
Гасудврстеенный комитет
Соввтв Министров СССР но делам изооретений н открытий (З) " К 621..882.,16(08<3,8) А. B. Гурьев, Я. А. Гохберг, В. Н. Поляков, A. П. Гришин, А. С. Ширванян, Е. И. Тюрин, Н. В. Любезнов, П. Д. .1"упал и Б. Ф. Зудов (72) Авторы изобретения
Волгоградский политехнический институт, Волгоградский завод
Красный .Октябрь" и Волгоградск"й завод тракторных деталей и нормалей (71) Заявители (54) РЕЗЬБОБОЙ ЭЛЕМЕНТ
Изобретение относится к машиностроению.
Известен болт, имеющий осевое отверстие, в которое установлен цилиндрический вклацыш, выполненный из материала с высокой прочностью, диаметр которого равен диаметру отверстия (1)
Однако такой болт не обладает достаточной прочностью прн растяжении, а также прочностью резьбовых выступов на срез. 19
Известен также резьбовой элемент, имею-, ший сердцевину большей твердости, чем наружный слой (2)
Данный резьбовой элемент наиболее близок к описываемому изобретению по своей 15 технической сущности и достигаемому результату.
Указанный элемент имеет переменную твердость материала, уменьшающуюся по мере удаления от сердцевины и получаемую в ре- 20 зультате закалки с последующим отпуском наружного слоя, Недостаток этого крепежного элемента заключается в том, что толщина наружного слоя значительно больше высоты профиля
2 ;езьбы, т.е. резьба полностью выполнена в зоне мягкого металла, что ослабляет прочнос-..ь болта при уаботе br o на растяжФиЯе или иа срез резьб.:я при статичерких и пикл@« ческкх нагрузках.
11ель изобрел-ения:- повышение нрочности резьбы получаемой накатк"," прн ст="тических и циклических нагрузках.
Это достигается тем, "n o предлагаемый резьбовой элемент выполнен пз биметаллйческого стержня с наружнык: а..ьа,.нрутзшим слоем из материала с выс окой вяз к х т ь:; разрушения, а высота црофнля резьбы больше толщины плакируютпего слоя, т=,,:ñ чсо поверхность соединен,;.я .-< .- ; лнг". . с се„-.дцевиной имеет peзьбообразный пр.;.11х ., соответствующий проф; по указанной резьбы.
При закалке посл.:: нана:,. .-;:.и=:; —, .бы наружный плакирующий . Р 1з незакалн —;.-.... щегocQ материала остается t,.ягким., поэтому .".кой резьбовой элемент бу,,е. иметь .лалую чувствительность к кш.централки напряжений.
Если плакируюшнй сл». выполнен ., из хлад . ностойкой стали, то н,.:н э.,-м одновременно может быть понижен и .- орог хпадноломхос567862
Составитель Г. Абрамова
Редактор И. Бродская Техред N, Левицкая Корректор М. немчик
Заказ 2714/25 Тираж 1154 Подписное
11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4
3 ти, что важно при работе в условиях низкик температур.
При рабоТе реэьбового элемента в коррозионных средах, например наружный плакируюший слой изготовляется из нержавеющей стали типа Л18Н10Т.
На чертеже изображен предлагаемый резьбовой элемент в разрезе.
Резьбовой элемент выполнен из биметаллического стержня и имеет сердцевину 1О
1 из материала высокой твердости и наружный плакируюший слой 2 иэ материала с высокой вязкостью разрушения.
По наружной поверхности резьбового элемента накатана резьбе 3 с шагом 3, вы- 15 сота профиля которой h больше толщины плакирующего слоя д
Применение описываемого оезьбового элемента позволит увеличить срок службы и надежность машин, а в некоторых случаях, 2О и уменьшить их металлоемкость. формула изобретения
Реэьбовой элемент, имеющий сердцевину боль шей твердости, чем наружный слой, о т л ич а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения прочности резьбы, получаемой на.каткой, при статических и циклических нагрузках он выполнен из биметаллического стержня с наружным плакируюшим слоем из материала с высокой вязкостью разрушения, а высота профиля резьбы больше толщины плакируюшего слоя, TBK что поверхность соединения последнего с сердцевиной имеет резьбообразный профиль, соответствующий профилю указанной резьбы, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР
%386163„zn, 8 16 В 35/00, 1972.
2. м Патент США N 3301120, кл, 85-1у
1967,