Тепловая труба

Тепловая труба

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11);667930 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено24.12.75 (21) 2302633/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет(51) М. Кл.

У 28 Э 15/00

Гааудиратваиивй иамитет

6ааатв Ииииатрав CNP аа делам изааретеиий и атиаытий (43) Опубликовано05,08.77.Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания,22.08.77

1 (53) УДК 621.565.83 (088.8) (72) Авторы изобретения

B. П. Казаков и 5. Е. Славин

Новосибирский филиал Всесоюзного научноисследовательского института транспортного строительства (71) Заявитель (54) ТЕПЛОВАЯ Т1 УВА

Изобретение относится к теплопередающим устройствам, в частности к тепловым трубам с естественной циркуляцией тепло носителя, возникающей под влиянием разности температур в зонах испарения и:кон денсации, и предназначено для отвода тепла от деталей машин, конструкций, аппаратов и сред, или подвода тепла к ним.

Известны тепловые трубы, в которъ|х возврат конденсата достигается эжектированием циркуляционной струи теплоносителя $1).

Недостатками их являются возможность передачи гепла только через торць| трубът, 1а ограниченная производительность эжектора, неустойчивость в работе при отклонении ,отводимого теплового потока от продо. ьной оси трубы и необходимость соблюдения

I конструктивных ограничений для получения 20 эффекта эжекции.

Известна также тепловая труба с испарительной и конденсационной зонами, в ко:торой возврат «онденсата осуществляется по изолированному тракгу самотеком или с 25 помощью пароструйного насоса, также ра, ботающего на принципе эжекции f2).

Это труба имеет ограниченную область . рименения и ей присуши все перечисленные выше недостатки по ограничению тепловой производительности и недостаточной эксплуатационной надежности.

Целью настоящего изобретения является повышение интенсивности теплопереноса и эксплуатационной надежности при сложной( конфигурации трубы, Это достигается разделением испарительной зоны перегородкой на две камеры, сообщенные каналом с обратным клапаном, расположенным в одной из камер и соединением зоны конденсации трактом с дру гой камерой испарительной эоны и установкой на тракте аналогично обратного клапана.

На фиг. 1 изображена тепловая труба сложной конфигурации, в продольном разрезе; на фиг. 2 — то же, вариант испол,нения, продольный разрез.

567930 руба содержит испарительную зону, разделенную перегородкой на две K&Mepbr

1 и 2 и конденсацнонную зону 3.

Камера 1 сообщена с конденсационной зоной 3 - через транспортную зону 4, а с каМерой 2 - каналом 5 с обратным клапаном 6.!Зона 3 сообщена с камерой 2 трактом 7, имеющим аналогичный обратный клапан 8. При конструктивном исполнении, показанном на фиг. 2, в камере 1 установ лен ограничитель 9 в виде патрубка.

Перекачивание конденсата в камеру 2 испарительной эоны происходит под дей ствием кинетической энергии теплоносите. ля, находящегося в камере 1 в газообрыь ном состоянии. Жидкий теплоноситель, заправленный s камеру 1, после подведении тепла, переходит в газообразное состояние и поступает в зону Зу где конденсируется, Возникающее давление газа в. камере 1 в этот момент закрывает обратный клапан

6, и конденсат по тракту 7 поступает в камеру. 2. Обратный клапан 8 обеспечивает свободный пропуск жидкости в этом.направ ленин. Таким образом, теплоноситель пере ходит в камеру 2 иэ камеры 1, давление в которой уменьшается. Прогреваясь в ка мере 2, теплоноситель переходит в газообразное состояние. Под действием возрас тающего давления газа закрывается клепан 8 и открывается клапан 6, через который теплоноситель вновь поступает,в кеI меру 1. 35rmaa циркуляции повторяютси до тех пор, пока существует перепад темпера тур в испарительной и конденсационной зо нах.

Расположение койденсационн ой зоны

3 под испарительной предотвращает вите кание в зону 3 теплоносителя, находящегося в камере 1 в жидком состоянии, и про,пуск в эту зону только газообразной его части обеспечивается установкой в камере

5 1 ограничителя 9.

Использование принципа повышения давления газа при его нагреванич в замкнутом объеме, а также применение для управ ления его движением перегорогок, соединительных каналов и надежных в работе обратных клапанов позволяет создавать теп ловые трубы с широким диапазоном рабочих параметров, обеспечивающих высокую эффек:тивность и надежность эксплуатации.

13

Формула изобретения

Тепловая труба, содержащая корпус с Е испарительной и конденсацнонной зонами, соединенными нри помощи тракта для во врата конденсата в испарительную зону, отличающаяся тем, что, с цельа интенсификации теплопереноса и повышения эксплуатационной надежности при сложной конфигурации корпуса, испарнтельная зона разделена перегородкой на две камеры, сообщенные каналом с обратным клапаном, расположенным в одной из камер, а тракт сообщен с другой камерой испарительной зоны и имеет аналогичный обратный клапан.

Источники информации, принятые во вни"мание при экспертизе:

1. Патент США ¹ 3532 15 9, .кл. 165105, опубл. 1969.

2. Патент США № 3677336 .кл. 165 105, опубл. 1969.

Составитель |В. Казаков

Редактор М. Васильева, Техред М. Левицкая.Еорректор Л. g «

Заказ 2725/28 Тираж 804 Подписное

ННИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская н,зб., д. 4/5

Филиал ППП Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4