Станок для балансировки изделий

Станок для балансировки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик, (») 567984

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 23,10,75 (21) 2184608/28 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 05.08.77.Бюллетень №29

z (51) М, Кл.

f01 М!.1 /38

Гасударственный камитет

Саввтв Миниатрав СССР аа делам изааретений и аткрытий (53) УДК 621.755.

° 002.5 1 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 29.08.77 (72) Авторы. изобретения

А. А. Абрамов и В, И, Г1отрашков (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ и М

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться в различных отраслях народного хозяйства для балансирования тел врашения методом угловых колебаний при совмещенном устранении не-. .уравновешенной массы, например, посредством фрезерования.

Известно устройство, содержашее основание, механическую колебательную систему, привод угловых колебаний, устройство для 10 устранения дисбаланса, измерительный блок !

М.

Недостатком устройства является неболь шая точность балансировки, так как из-аа наличия в системе пружинных подвесов для 15 удержания колебательной системы даже незначительные помехи, воздействуюшие на систему, нарушают нормальный режим работы, что предъявляет повышенные требования

1 как к механической, так и измерительной 20 системам устройства.

Наиболее близким по технической сушности к предлагаемому является балансировочный станок, содержаший основание в виде пружинного подвеса механическую колеба- 25 тельную систему,,установленную в основании в подшипниках качения, привод угловых хо лебаний и совмешенного врашения изделия измерительный блок и устройство для уст ранения. дисбаланса, выполненный в виде электрода«инструмента, подвижно соединенного с механической колебательной систв

Однако известный балансировочный ста нок не позволяет применять широко распро страненный на практике и наиболее произво» дительный способ устранения дисбаланса путем механического удаления неуравнове шенной массы. Это объясняется тем, что. механическое воздействие на колеблюшееся изделие искажает характер колебания упру"

ro подвешенной колебательной системы и нарушает процесс балансирования. Кроме то го, на известном станке нельзя балансира вать неметаллические изделия, не подвергаюшиеся, как известно, электроэрозии.

11ель изобретения - повышение точности балансирования изделий (в том числе и неметаллических) при механическом удалении

567984 (например, фреэеровании) неуравновешенной массы Э процессе ее измерения.

Поставленная цель достигается тем, что в известном баланснровочном станке устройство для устранения днсбаланса жестко закреплено на механической нолвбательной системе.

На чертеже, схематически изображен станок для балансировки нзделий.

Станок содержит основание 1, механичесе, ю колебательн ю снстему включающую корпус 2, вертнкальный вал 3 с изделием

4 и устройством 5 для устранения дисбалан-

ca, H&DpHMep, el.àòíóþ фрезерную головку, Корпус 2 своими цапфамн 6 и 7 подвижно установлен относительно основания 1 посредством подшипников 8 качения. Станок содержит. тонкую дисковую мембрану 9, центр которой соединен с валом 3, а краяс фландем 10; привод 11 угловых колебаний и совмещенного непрерывного вращения изделия 4.-Фланец 10 жестко насажен на выходной вал привода 11. Имеются пружинные растяжки 12, удерживающие корпус 2 от опрокидывания, нзмернтельный блок в д виде датчика 13 для регистрации колебаний механической системы при балансировке, . упругне элементы 14, сейсмически изолирующие основание от окружающей среды. Оси цапф 6 и 7 лежат в плоскости мембраны .9, 30 а вал 3 соосен с валом привода ll °I Устройство работает следующим образом„

Иэделие 4 жестко устанавливается на вал 3. Включается привод 11, который че- 35 реэ фланец 10, мембрану 9, вал 3 сообщает изделию 4 угловые колебания и совмещенное с ними медленное вращение, Под воздействием угловых колебаний и при наличии неуравновешенной массы возникает 40 периодическая сила неуравновешенности. Эта сила образует периодический момент, которым нагружается колебательная система. В результате медленного вращения изделия 4, совершающего угловые колебания, меняется 45 положение плоскости действия вектора силы неуравновешенности и изменяется амплитуда ее момента относительно оси 00. Это приводит к изменению амплитуды колебания механической системы устройства, реги- 50 стрируемой датчиком 13.

В момент, когда среднее положение осевой плоскости иэделия, содержащей неуравНовешенную массу, совместится с осью фре-. зьг устройства 5, амплитуда колебания ги- 55 стемы будет наибольшей, что отметит датчик 13. Контрольный блок (не показан на схеме ) отключает в этот момент врашение детали, которая после этого продолжает совершать только угловые колебания. Вклю- 60 чается устройство 5, которое вместе с корпусом 2 колебательной системы совершает колебания вокруг оси 00. Фреза устройства

5 одновременно с вращением получает перемещение и врезается в балансируемое изделие.-Колебательный момент привода ll достаточен для того, чтобы преодолеть допол-. нительное сопротивление от сил резания, а крутильная жесткость мембраны 9 доска точна, чтобы передать увеличивающийсяколебательный момент.

В результате изделие 4 не прекращает совершать угловые колебания с постоянной амплитудой и частотой, (обусловленнымн приводом 11, и и процессе выфрезерования неуравновешенной массы. Момент от умень шающихся при этом снл неураВновешенности продолжает колебать всю механическую колебательную систему (вместе с устройством

5). По мере врезания фрезы и иэделие, уменьшается его неуравновешенность, что приводит к уменьшению амплитуды колебания системы. Это постоянно регистрируется датчиком 13. Как только величина этой амплитуды уменьшится до предельного значения, от контрольного блока поступает команда возврата устройства 5 в исходное положение и полной остановки привода ll. Изделие 4 снимается и заменяется новым.

Жесткое крепление на механической колебательной системе станка устройства для устранения дисбаланса повышает точность балансировки и расширяет возможности станка в связи с балансировкой на нем как металлических, так и неметаллических изделий, Формула изобретения

Станок для балансировки изделий, содержаший основание, механическую колебательную систему, установленную в основании, привод угловых колебаний и совмещенного непрерывного врашения изделия, измеритель ный блок и устройство для устранения дисбаланса, отличающийся тем, что

Э с цепью повышения точности балансировки, устройство для устранения дисбаланса жест» ко закреплено на механической колебательной системе, которая установлена в основании на подшипниках качения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Теория и практика балансировочной техники под ред. проф. В. А. Щепетильникова„

М., Машиностроение, 1973,с. 104.

2. Авторское свидетельство СССР

N 177126, кл. Q 01 М 1/38, 1966, 567984

Составитель P. Гайнутдинова

Peganep В. Ipyrcsa Техред А. Богдан Корректор:, Е. Палп

Заказ 2792/32 Тираж 1101 Подлисное

1 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР о делам изобретений и открытий

L1303S, Москва, ЖЗБ, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4