Устройство для производства кондитерских масс

Устройство для производства кондитерских масс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

;. ит:->.

) „с„ 434 — -- =- -Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()568432 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.06.75 {21) 2139863/13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.08.77. Бюллетень № 30 (45) Дата опубликования описания 09.11.77 (51)М.Кл 2 А 23 1 1/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 664.143.1 (088.8) (72) Авторы изобретения E. М. Рабинович, Э. С. Шадхин и E Б. Сидорченко (71) Заявитель Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт продовольственного машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

КОНДИТЕРСКИХ MACC

Изобретение относится к кондитерской промышленности и может быть использовано прп ува ривании мармеладных масс, начинок и ириса.

Известно устройство для производства кондитерских ма ос, включающее сборник для смеси, насос, установлен ные один над другим теплообменники, каждый из которых снабжен патрубками для подачи и отвода массы,и размещенным внутри него валом с подвижными 10 лопастями, и пароотделительный циклон (1).

Недостатком известного устройства является образова ние нагара на внутренней поверхности теплообменн ика, заклинивание подвижных лопастей, что ухудшает условия теплопередачи и огра ничивает ассортимент увариваемых масс.

В предлагаемом устройстве каждый ва.л установлении эксцентрично, на валу одного из теплообмен ников перед парубком для отвода 20 готовой массы укреплена лопасть-заслонка, а подв ииеные лопасти установлены с возможностью возвратно-поступательного перемеще. ния вдоль оси вала. Это предотвращает образование нагара и повышает качество массы

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — верхний теплообменник, продольный разрез; на фиг. 3 сечение А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — лопасть в сдвинутом положении. 30

У стройство состоит из сбор|ника 1 для смеси компонентов, связанного трубопроводом 2 с насосом 8, трубопровода 4, теплообменнпка

5, связанного трубопроводом 6 с теплообменнпком 7, снабженным трубой 8 для выхода уваренной массы в пароотделитель 9. Теплообменники 5 и 7 соответственно снабжены валами 10 и 11, которые установлены эксцентрично к внутренней поверхности теплообменииков и приводятся во вращение от электродвигателя 12. Каждый теплообменник имеет кольцевую полость 18 для подачи в них греющего пара.

На залах 10 и 11 укреплены подвижные лопасти 14 при помощи осей 15. Лопасти имеют круглые отверстия 1б и ребра 17. На валу

И закреплена неподвижная лопасть-заслонка 18. Зазо р между внутренней поверхностью теплообменника 5 и лопастью-заслонкой

18 составляет примерно 15 им. Вал 10 уста

".овлен с таким эксцентриситетом, что величина наименьшего зазора между валом внутре иней поверхностью теплообменника относится к величине наибольшего зазора как

1: 3.

У,=тройство работает следующим образом.

Смесь компонентов из сборника 1 поступает по трубопроводу 2 к насосу 8 и по трубопроводу 4 непрерывно подается в теплообмен. ник 5, где нагревается и перемешивается, а

568432 затем по трубопроводу 6 переходит в теплоо бмен ник 7, в котором узар иваемая масса

cIHoBB нагревается и перемешивается. При вращении вала 11 лопасть-заслонка 18 периодически перекрызает вход в трубу 8 с частотой, равной частоте вращения зала, в результате чего п роисходит кратковременное торможение yBapiHBae»oA массы в камере. При этом пограничный слой массы .на внутренней поверхности теплообменника нагревается до более высокой температуры, чем остальная масса, что способ"твует усиленному испарению влаги из него.

При последующем открывании oTBBðcòèÿ в трубе 8 пролсходит резкое увеличение скорости ува риваемой массы и понижение давления, что спосо!бствует возникновению интенсивной турбулизации, разрушению тонкого перегретого пограничного слоя,,перемешивангпо его с остальной массой, повышению температуры массы и интенсивному пароотделению.

Создаваемая таким путем непрерывная пульсация увариваемой жидкости позволяет сократить продолжительность пребывания массы под воздействием высокой температуры и 25 улучшить качество увариваемой массы, а также интенсифицировать процесс уваривания.

Кроме того, пульсирующая жидкость, находящаяся в теплообменнике под давлением, создаваемым насосом 8, вынуждает подвижные лопасти 14 совершать колебания в продольном направлении.

При движении через теплообменнпк 7 з хаправлании открытого входа в трубу 8 увариваемая масса давит на торец ребра 17 подвижной лопасти 14,и сдвигает ее в том же направлении и одновременно перемещает пер. пендикулярно оои вала 11 в стор@ну направления вращения. После закрытия лопастьюза слонкой 18 входа в трубу 8 движение массы по теплообманни ку 7 п рекращается, а лопасть 14, на которую действует сила сопротивления и центробежная, сила, возвращаETcH в исходное положение. Такие колебания подвижных лопастей 14, а также колебаHHÿ иx в радиальном направлении вследствие эксцентричного расположегнпя вала 11 позволяют п редотвратить пригорание увариваемой масcbI в местах крепления лопастей 14 к осям 15 и способствуют интенсификации теп loBblx Tlpoцессов.

Ф о р м ула и з о б Ip е т е H и яе

У"тройGTBQ для производства кондитерских масс, включающее сборник для cMBickI, насос, установленные один над другим тепдообменники, каждый из которых снабжен патрубками для подачи и отвода массы и размещенным внутри него валом с подвижными лопастями, и пароотделительный циклон, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения ооразоваиия нагара и повышения качсства массы, каждый вал установлен эксцентрично, на валу Одного из теплообмен никоB перåä патрубком для отвода готовой массы укреплена лопасть-заслонка, а подвижные лопасти уста новлены с возможностью возвратгно-поступательного перемещения вдоволь ockl вала.

Источник информации, принятый во внимание п ри экспертизе:

1. Лвторс|«ое свидетельство № 283821, кл.

A 23 L 1/Об, 19б9.

568432 Риг. 4

Составитель Т. Лунина

Текред М. Семенов

Редактор Н. Коган

Корректор И. Симкина

Тип. Харьк. фил, пред. «Патент»

Заказ 667/1705 Изд. № 680 Тираж 585 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета, Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5