Устанока для нанесения порошкообразных материалов

Устанока для нанесения порошкообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()568463 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.01.76 (21) 2310979/05 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.08.77. Бюллетень ¹ 30 (45) Дата опубликования описания 17.11.77 (51) М Кч г В 05 В 5/08

Государственный комитет

Совета Министров CCCf по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.026.34 (088.8) 72) Авторы изобретения

E. П. Тимохов и Г. П. Григорьев (71) Заявитель

Научно-исследовательский институт научнопроизводственного объединения «Лакокраспокрытие» (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области нанесения защитных покрытий и, предпочтительна, может найти применение при разработке устройств для нанесения электрически заряженных порошкообразных материалов.

Известно устройство для,нанесения парошкообразных материалов, содержащее распылители, установленные в камере нанесения, узлы пылеулазлизавия и возврата порошка к распылителям (1). Недостатком устройства является то, что B процессе пылеулавливания и рекуперации порошкообразный материал загрязняется, что приводит к снижечию качества покрытий.

Известна также установка для нанесения порошкообразных материалов 2, содержащая распылители, установленные в камере нанесения, соединенной с фильтром, под которым размещена связанная с распылителями ванна взвешенного слоя с наклонным пористым днам и сливным порогом, и устройство для зарядки порошка (2). Описанное устройство наиболее близко к настоящему техническому решению. Недостатком устройства является низкое качество покрытий в результате загрязнения порошка в процессе работы.

С целью повышения качества покрытий за счет удаления из ванны неиспользуемои крупной фракции и загрязнений в предлагаемой установке ванна снабжена вертикальной перегородкой, установленной с зазором над пористым дном перед сливным порогом, и расположенным за последним бункером отходов.

Установка содержит камеру нанесения 1, выполненную с двойными стенками: наружной 2 и внутренней 3. В камере размещены распылители 4. В чижней части камеры смонтированы решетка 5 и трубопровод б, соеди10 ненный с фильтром 7, размещенным над ванной зззешечпого слоя 8. Пористое дно 9 ванны выполнено наклонным. В ванне установлена пере;орадка 10, разделяющая ванну на рабочую зону 11 и зону отходов 12, заканчивающуюся слпзным порогом 18. За слизным порогом размещен бункер отходов 14 с присоединенным трубопроводом 15 пневмотранспарта. Раоочая зона ванны взвешенного слоя и бункер отходов снабжены эжекторнымч

2О насосами 1á. К верхней части рабочей зоны подведен трубопровод 17 пневмотранспорта порошковой краски, а под пористым дном смонтирован трубопровод 18 подачи воздуха для перевода порошкообразного материала во взвешенное состояние. Над ванной размещено наклонное сито 19, нижний срез которого размещен над бункером отходов. Установка снабжена источником высокого напряжечия 20, соединенным кабелем высокого напряжения 21 с распылителями.

Устройство работает следующим образом.

Изделия, подлежащие окраске, подаются в камеру нанесения. С подготозительного участка (на чертеже не показан) порошок по трубопроводу 17 подается в ванну взвешенного слоя,,где он приводится зо ззвсшенпое состояние воздухом, подаваемым по трубопроводу 18. Из ванны порошкообразный материал отбирается эжекторными насосами н подается к распылителям 4, снабженным зарядньгмп устройствами, питаемым:i высоким напряжением от источника 20 и наносится с помощью распылителей на изделие. Не осевшая на изделие часть материала по трубопроводу 6 поступает в фильтр 7, оттуда периодически сбрасывается з ванну 8 через сито 19. На сите 19 отделяется скомковавшаяся краска и сбрасывается в бункер отходов !4. В межстеночное пространство камеры нанесения 1 подается очищенный сухой воз дух, часть которого поступает во внутреннюю полость нанесения, чем препятствует выходу частиц порошка из камеры. Другая часть воздуха выходит через проемы и неплотности наружной обшивки в окружающее пространство, благодаря чему загрязненный воздух цеха не,проникает в камеру. В ванне взвешенного слоя крупные частицы порошка и загрязнений, оседающие в нижней части ванны, по наклонному пористому дну пере- Зо мещаются в зону отходов и сливаются в бункер отходов, так,как сливной порог находится ниже уровня взвешенного слоя рабочей ванны. Отходы порошка из бункера удаляются пневмотранспортом и подаются в отделение подготовки порошка для их регенерации и .последующего использования.

Таким образом, беспрерывное удаление из рабочей зоны ванны крупных частиц порошковой краски и посторонних включений ооуславливает стабилизацию гранулометрпческого состава краски отбираемого эжекторными насосами из средней зоны рабочей камеры взвешенного слоя. Благодаря этому обеспечивается высокое качество наносимых покрытий.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во вннма.чие при экспертизе:

1, Лвторское сзидетельство Х 4544936, кл. В 05 В 13/00, 1973.

2. Патент Франции М 2110á99, кл.

В 05 В 5/00, 1972.

Установка для нанесения порошкообразных материалов, содержащая распылители, установленные в камере нанесения, соединенной с фильтром, под которым размещена связанная с распылителями ванна взвешенного слоя с наклонным пористым дном и сливчым порогом, и устройство для зарядки порошка, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества покрытий за счст удаления из ванны неиспользуемой крупной фракции и загрязнений, ванна, взвешенного слоя снабжена вертикальной перегородкой, установленной с зазором над пористым дном перед сливным порогом, и расположенным за последним бункером отходов.

568463

Составитель В. Пайма

Техред М. Семенов

Корректор И. Симкина

Редактор Л. Новожилова

Заказ

Тип. Харьк. фил, пред. «Патент»

649/1703 Изд. № 661 Тираж 947 I701Bt1cHGQ

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5