Устройство для съема с рольганга и поперечной передачи длинномерных изделий

Устройство для съема с рольганга и поперечной передачи длинномерных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республин

Ц

6

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М.Кл.2 В 21 D 43,ipP (22) Заявлено 03.10.75 (21) 2177070, 27 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.08.77. Бюллетень № 30 (45) Дата опубликования описания 11.11.77

Государственный комитет

Совета Министров СССР ан делам изобретений и открытии (53) УДК 621.777.07 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

А. С. Богачев, Г. В. Татарников и l0. A. Рынденков (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА С РОЛЬГАНГА

И ПОПЕРЕЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ

ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к устройствам для межоперацио нного транспортирования подаваемых по рольга нгу длинномерных изделий, в частности прессованных или катаных труб, прутков и профилей.

Известно устройство для съема с рольганга и поперечной передачи длинномерных изделий, содержащее станину, на которой размещены параллельные рычаги с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси рольганга, и входящие в проемы рольганга, а также приемный стол, состоящий из ряда параллельных установленных с зазором наклонных линеек.

Однако известное устройство сложно по конструкции и не обеспечивает высокой производительности в непрерывном цикле работы.

Для упрощения конструкции и повышения 20 производительности предлагаемое устройство снабжено расположенными на горизонтальной полке станины копиром и каретками в количестве, соответствующем числу рычагов, уста новленными с возможностью перемещения в направляющих ста нины и снабженными общим приводом, при этом каждый рычаг размещен в зазорах между линейками приемного стола, закреплен на соответствующей каретке и снабжен роликом, опирающимся на горизонтальную полку ста нины и взаимодействующим с копиром.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид ,сбоку, разрез.

Станишна устройства, примыкающая к рольгангу 1 экструзионного пресса или,прокатного стана, состоит из отдельных секций, каждая из которых выполнена в виде рамы 2 коробчатого сечения. Количество секций зависит от длины транспортируемых изделий (труб, прутков или профилей) и длины рольганга 1.

Каждая секция включает три блока, каждый из которых образован парой П-образных металлических профилей, обращенных друг к другу плоскостями своих перемычек и жестко связанных друг с другом опорной плитой-основанием.

На противоположных концах блоков рамы смонтированы вертикальные опоры 8 и 4, несущие попарно укреплеиные на нвх параллельные линейки б, верхние грани которых, лежащие в одной плоскости, образуют наклонную поверхность приемного стола.

Опоры 8 выполнены регулируемыми по высоте.

В центральном пазу каждого из блоков рамы 2 помещена каретка б, опирающаяся авами катками 7 íà поверхность плитыоснования рамы и несущая продольно устав568488 ленную на ней зубчатую рейку 8, входящую в зацепление с одной из шестерен 9, жестко укрепленных HB поперечном валу 10, связанном с реверсивным:приводом вращения (на чертеже не показан). Вал 10.шарнирно смонтирован на раме 2.

На стойке противоположного от рольганга 1 торца каждой каретки шарнирно укреплен конец одного из рычагов 11, входяших каждый в зазор соответствующей пары линеек 5 и своими свободными концами — в проемы между роликами рольганга 1. Свободный консц каждого рычага 11 оснащен обращенным,вверх выступом-толкателем. С противополо>кной стороны рычагов BbIlnoJlnpnbI опорные штанги, несущие ролики 12, опирающиеся на беговые дорожки 18, функции которых выполняют прилегающие к пазу участки горизонтальны верхних полок профилей, образующих блоки рамы 2. На участках полок рамы, лежащих вне беговых дорожек 18, смонтированы стойки 14, на которых с помощью шарниров 15 укреплены изогнутые по ломаной лини|и пластины-копиры 16, состояцие из обращенного в сторону рольганга 1 наклонного свободного участка, свободно опирающегося своим концом на поверхность беговой дорожки, горизонтальной площадки и консольного выходного участка, у основания которого располо>кен шар нир 15. Расстояние свободного конца консольного участка кспира от поверхности беговой дорожки .превышает диаметр ролика 12. Пластины-копиры 16 расположены вдоль беговых дорожек и служат их продолжением, Обращенная в противоположную от рольганга 1 сторону поверхность стоек 14 выполнена наклонной.

С целью упрощения конструкции и повышения надежности только два крайних блока каждой секции оснащены опорными роликами 12 и пластинами-копирами 16, крайние рычаги секции жестко соединены друг с другом стяжкой 17, на которой шарнирно закреплен конец опс рной штанги среднего рычага 11.

Позицией 18 обозначено транспортируемое изделие.

Устройство работает следующим образом.

При включении привода вал 10 начинает вращаться против часовой стрелки, приводя во вращение и укрепленные на неьм шестесни 9, в результате чего последние, взаимодействуя с зубчатыми рейками 8, перемещают каретки 6 слева направо (по чертежу), при этом катки кареток перекатываются по поверхности плиты-основания блока, à ве ртикальные перемычки профилей, образующи: раму, служат направляющими для кареток.

Одновременно с каретками .в том же направлении перемещаются установленные на них рычаги 11, ролики 12 которых катятся сначала по горизонтальной поверхности беговых дорожек 18, а примыкающие к рычагам боковые плоскости пар линеек 5 служат направляющ ими, препятствующими поперечному

65 смещению рычагов. Когда ролики 12 доходят при своем перемещении до находящихся на их пути пластин-копиров 16, они начинают перемещаться по наклонной плоскости входIlbIx участков последних, при этом все рычаги

11 одновременно поворачиваются вокруг осей

:своих шарниров, свободные концы рычагов расположенные в проемах рольганга 1, поднимаются и подхватывают находящееся н з рольганге изделие 18, транспортируя его в сторону приемного стола, образованного линейками 5. По прохождении роликами всеч длины наклонного входного участка пластинкопиров 16 за канчивается подъем рычагов 11, и в процессе дальнейшего перемещения роликов по горизонтальной площадке пластин-копиров продолжается транспортировка изделия, лежащего на рычагах 11, над приемным ."толом. Затем ролики 12 перемещаются на консольные выходные участки копиров, и noд воздействием веса рычагов 11 пластины-копиры 16 поворачиваются по часовой стрелке вокруг осей шарниров 15, входной и горизонтальный участки их поднимаются, а выходHOII опускается до упора в наклонную плоскость стойки 14, и ролики 12 скатываются с копиров, попадая на правую часть беговой дорожки 18. При этом все рычаги 11 опускаются в нижнее положение, верхние грани их, несущие изделие 18, устанавливаются между линейками 5, и изделие укладывается на приемный стол. Освобо>кденнь|е от воздействия роликов 12 пластины-копиры 16 под собственным весом, падают в исходное положение, поскольку масса левой части пластины до шарнира 15 значительно превышает массу первой. В этот момент осуществляется реверс привода вала. 10, последний начинает вращаться по часовой стрелке, и вращающиеся в том же направлении шестерни 9, взаимодействуя с зубчатыми рейками 8, заставляют каретки 6 вместе с рычагами 11 перемещаться по направлению к рольгангу 1, т. е. справа налево (по чертежу). В процессе обратного хода ролики 12 рычагов, перемещаясь по беговым дорожкам 18, проходят под консольными участками пластин-копиров 16, а дойдя до опирающ ихся на беговую дорожку концов входных участков копиров, приподнимают их, .и по прохождении роликов 12 пл астины-копи ры 16 снова падают в исходное положение. Свободные концы рычагов 11 опять входят в проемы рольганга 1, располагаясь под находящимся на рольганге очередным изделием 18 (положение элементов устройства на различных стадиях цикла показано тонкими линиями на фиг. 2).

Таким образом, при рабочем ходе рычаги

11 перемещаются в сторону приемного стола ,по криволинейной траектории, а при обратном ходе от приемного стола к рольгангу— по прямолинейной траектории.

Очередной цикл съема изделия с рольганга и передачи его на приемный стол совер568488 Риг. 1 шается аналогично. В процессе очередного цикла вместе со съемом следующего изделия с рольганга и укладкой его на линейки 5 ранее уложенное на стол изделие перемещается на один шаг подачи слева направо. Величина шага подачи может регулироваться вращением винтовых стоек опор 3 ил и изменением толщины прокладок под этими опорами. При увеличении наклона приемного стола, т. е. при подъеме опор 8, шаг подачи изделий увеличивается, а при опускании опор 3 ум е ныл а ется.

B связи с использованием единого привода для съема и поперечной передачи изделий достигается значительное упрощение конструкции устройства по сравнению с известными техническими решениями той же задачи.

Поскольку холостой ход совершается во в ремя работы основного оборудования (пресса, прокатного стана, и т. п.), обеспечивается повышение производительности устройства, и процесс транспортировки может осуществ.ляться в непрерывном цикле.

Формула изобретения

Устройство для съема с рольганга и по. перечной передачи длинномерных изделий, со5 держащее станину, на которой размещены параллельные рычаги с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси рольганга, и входящие в проемы рольганга, а также приемный стол, состоящий из ряда параллель10 ных установленных с зазором наклонных линеек, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности устройства, оно снабжено расположенными на горизонтальной полке станины копи ром и каретками в количестве, соответствующем числу рычагов, установленными с возможностью перемещения в направляющих станины и снабженными общим приводом, .при этом каждый рычаг размещен в

20 зазорах между линейками приемного стола, закреплен на соответствующей каретке и снабжен роликом, опирающимся на горизонтальную полку станины и взаимодействующим с копиром.

568488!

В1 77

2 Ж / 5 8 Риг 2

Составитель Ю. Жаворонков

Техред М. Семенов Корректор И. Симкина

Редактор Л. Василькова

Тип. Харьк. фил. пред, «Патент»

Заказ 671/1433 Изд. М 665 Тираж 1080 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5