Способ точения резцом с круговой режущей кромкой и станок для его осуществления

Способ точения резцом с круговой режущей кромкой и станок для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

<1ц 568498 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.11.75 (21) 2192284/08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.08.77. Бюллетень № 30 (45) Дата опубликования описания 21.12,77 (51) М.Кл г В 23 В 1/00

В 23 В 3/28

Государственный комитет

Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий (53) ЪДК 621.941 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. С. Кушнер и И. П. Лимонов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТОЧЕНИЯ РЕЗЦОМ

С КРУГОВОЙ РЕ)КУЩЕЙ КРОМКОЙ

И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при точении.

Известны способы точения резцом с кру говой режущей кромкой, включающие вращение детали и перемещение, резца по копиру.

Известны также станки для осуществления указанного способа, содержащие связанные со станиной переднюю,и заднюю бабки, суппорт с рез цедержателем для резца с круговой режущей к ромкой и копир, управляющий перемещением резцедержателя.

Недостатком известных способов точения и станков для их осуществления является то, что при больших глубинах резания возникают вибрации вследствие воздействия односторонних сил на,резец и его опору. Кроме того, при обработке одной детали в резании участвует относительно малая часть режущей кромки, что снижает эффективность использования инструмента.

Цель изобретения — повышение эффективности использования инструмента и повьтшение его виброустойчивости.

Предлагаемые способ и станок для е о осуществления, позволяют, производить обработку при больших глубинах резания без воз никновения вибраций, что достигается за счет того, что одним резцом одновременно обрабатывают две детали одного или различных профилей, причем оси деталей располагают параллельно между собой по разные стороны от оси резца на расстояниях, зависящих от диаметров деталей и резца. В результате этого на резец действуют взаимно компенсирующие друг друга силы, что повышает его виброустойчивость. При этом повышается эффективность использования инструмента вследствие увеличения активной длины режущей кромки.

Для обеспечения возможности одновременной обработки одним резцом двух деталей одного или различного профилей предлагаемый станок дополнительно снабжен подвижной в,поперечном направлении плитой с при

15 водом ее перемещения и установленными на ней передней и задней бабками для закрепления второй обрабатываемой детали. Кроме того, станок дополнительно снабжен копиром, управляющим перемещением плиты.

20 Описываемый способ осуществляется на двухшпиндельном станке. Каждый, шпиндель размещается в кинематически независимых одна от другой передних бабках и может вращаться с различным числом оборотов. Одна из передних бабок жестко связана со стани. ной станка. Другую бабку как и соответствующую ей заднюю бабку, устанавливают на плиту, снабженную, поперечными направляющими, обеспечивающими ей возможность пезО ремещаться по направляющим станины. Рез568498 цедержатель круглого резца устанавливают между ш пинделями. Ось резца располагают в плоскости, перпендикулярной плоскости, проходящей через оси ш пинделей. В этой плоскости ось резца может быть расположена,под различным углом к плоскости осей шпинделей. Величина этого угла выбирается исходя из условий обработки. При таком расположвнии круглый резец обрабатывает од новременно обе детали и на резец действуют силы с двух противоположных сторон, что улучшает условия работы опоры и приводит к гашению вибраций.

На чертеже изображена схема станка для осуществления предлагаемого способа.

Станина 1 снабжена дополнительными поперечными направляющими 2, на которые установлена плита 8. На плите закреплена передняя бабка 4, а на ее продольные направляющие установлена задняя бабка 5. Суппорт б несет на себе круглый резец 7 и щуп 8. Щуп

8 находится в контакте с плоским копиром 9, профиль которого соответствует детали 10, зак репленной на оси шпинделя передней бабки

1l. Валик продольной подачи 12 кинематически связан с валиком 13, на котором находится круговой копир 14. Профиль xpylroaoro копира зависит от профиля обеих деталей 10 и 15, Круговой копир совершает один оборот за время, прохождения резцедержателем всей длины копира 9.

После установки копиров 9 и 14 и закрепления деталей резцедержатель подводят кдетали 10 и устанавливают на необходимую глубину резания, затем перемещают плиту 8 на резец для установки необходимой глубины резания у второй детали. После этого включается продольная подача и вращение копира 14.

Формула изобретения

1. Способ точения резцом с круговой ipeжущей кромкой, включающий вращение де10 тали и перемещение резца по копиру, отл ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности использования инструмента и повышения его виброустойчивости, резцом одновременно производят обработку двух де15 талей одного или различных профилей, причем оси деталей располагают параллельно между собой по разные стороны от оси резца на расстояниях, зависящих от диаметров деталей и резца.

20 2. Станок для осуществления способа по

:п. 1, содержащий связанные со станиной переднюю и заднюю бабки, суппорт с резцедержателем для резца с круговой режущей кромкой и копир, управляющий перемещени25 ем,резцедержателя, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения возможности одно.временной обработки одним резцом двух деталей одного или различного профилей, он дополнительно снабжен подвижной в попереч50 ном направлении плитой с приводом ее перемещения и установленными на ней передней и задней бабками для закрепления второй обрабатываемой детали.

3. Станок по п, 2, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен копи ром, управляющим перемещением плиты.