Устройство к токарно-винторезному станку для нарезания винтовых канавок (шлицев) переменного шага

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

о и и с-л й-"

ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДНЕДЬ

< >5685I0

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 422 (22) Заявлено 26.04.76 (21) 2353540/08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.08.77. Бюллетен

i(45) Дата опубликования описания 2 (51) М.Кл. В 23 G 3 10

В 23 В 5/48

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.941. .25-229.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. М. Кучер, В. А. Морев и Г. С. Зингер (71) Заявитель

Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности (54) УСТРОЙСТВО

К ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОМУ СТАНКУ

ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВИНТОВЫХ КАНАВОК (ШЛИЦЕВ) ПЕРЕМЕННОГО ШАГА

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажного и химического машиностроения, в частности к устройствам для нарезания винтовых, поверхностей переменного шага на деталях типа разгонных валов и шнеков.

По основному авт. св. № 422551 известно устройство к токарно-винторезному станку для нарезания винтовых канавок (шлицев) переменного шага, представляющее собой вариатор, включенный в кинематическую цепь главного движения станка и выполненный в виде приводимых от шпинделя и расположенных на независимых валах двух винтожелобчатых барабанов, один из которых имеет максимальный диаметр на торцах, а второй— посередине, и связанных друг с другом тросами разного направления навивки, каждый из которых жестко закреплен одним концом у торца одного фигурного барабана, а другим — у середины другого, и снабженных натяжным механизмом. Это устройство просто по конструкции, однако требует существенных затрат времени на натяжение тросов и не обеспечивает равномерного их натяжения, что снижает технологические возможности устройства (1).

С целью расширения технологических возможностей в предлагаемом устройстве по крайней мере один из фигурных винтожелобчатых барабанов выполнен составным из двух зеркально-симметричных частей, одна из которых закреплена на валу жестко, а другая установлена с возможностью ее поворота и фиксации на этом же валу.

На фиг. 1 приведена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 механизм поворота и фиксации частей барабана.

В корпусе 1 устройства на подшипниках смонтированы параллельно расположенные вал 2 и шпиндель 8. На валу жестко закреплен фигурный винтожелобчатый барабан 4.

На шпинделе установлен барабан 5, левая часть которого закреплена жестко, а правая — с возможностью поворота и фиксации.

Барабан 4 и обе части барабана 5 связаны тросами б и 7, при этом тросы и соотвегственно винтожелобчатые канавки этих ба рабанов имеют разные направления навивки.

Такой метод навивки тросов обеспечивает при сматывании одного троса разматывание другого и наоборот. Для предварительного натяжения тросов б и 7 служат натяжные устройства 8. Корпус 1 устройства устанавливается на станину 9 токарно-винторезного станка, и вал 2 кинематически связывается со шпинделем 10 передней бабки 11 станка,посредством зубчатых колес 12 и 18.

Для предотвращения обрыва или соскальзывания тросов б и 7 с барабанов 4 и 5 ис568510

1/ 1D 1Z

I пользуют конечные выключатели 14 и 15, включенные в электрическую цепь питания электродвигателя станка.

К внутренним торцам обеих частей бара бана 5 прикреплены конические зубчатые колеса 1б и 17. В подшипниковой втулке на корпусе устройства свободно установлена коническая шестерня-хвостовик 18 с квадратом или рукояткой на конце.

На пьпинделе 8 на шпонке установлен фланец 19, который посредством зажимов 20 может быть жестко соединен с поворотной правой частью барабана 5.

На обеих частях барабана 5 имеются метки 21, показывающие при своем совпадении оптимальное расположение этих частей, при котором обеспечивается полная симметрия винтожелобчатых канавок барабана 5.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно при помощи натяжных устройств 8 устраняется провисание тросов б и 7. Затем освобождаются зажимы 20, и ше стерня-хвостовик 18 вводится в полное зацепление с коническими колесами 1б и 17. Вращением вручную шестерни-хвостовика 18 производится разворот конических колес 1б и 17 и связанных с ними левой и правой частей барабана 5, что и обеспечивает быстрое и равномерное натяжение тросов б и 7. Достигнув нужной степени натяжения тросов, закреплением зажимов 20 фиксируют положение правой части барабана 5 на шпинделе 8. Если после многократных натяжений тросов метки

21 значительно сместятся относительно друг

Б друга, то посредством регулировки натяжных устройств 8 их вновь совмещают.

Предлагаемая система натяжения тросов устройства позволяет сократить время его настройки, повысить производительность труда

1О на операциях на резания винтовых поверхностей переменного шага и, кроме того, улучшить качество продукции.

Формула изобретения

Устройство к токарно-винторезному станку для нарезания винтовых канавок (шлицев) переменного шага по авт. св. № 422551, отлич ющ ее.ся тем, что с целью расшире20 ния технологических возможностей, по крайней мере один из барабанов выполнен составным из двух зеркально-симметричных частей, одна из которых жестко закреплена на валу, а другая установлена на нем с возможностью

25 поворота и фиксации.

Источник информации, принятый во внимание.при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 422551, ЗО кл. В 23 В 5/48, 1974.

568510

16 f7

Составитель В. Сверчков

Редактор Г. Мозжечкова Техред М. Семенов Корректор И. Симкина

Тип. Харьк. фил. пред. сПатент»

Заказ 679/1707 Изд. К 678

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и

Москва, К,-35, Раушская

Тираж 1207 Подписное

Совета Министров СССР открытий наб., д. 4/5