Устройство для дозированной подачи порошкового флюса

Устройство для дозированной подачи порошкового флюса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<и) 5685l7

Союз Советских

Социалистических

Республик

+ у (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.01.76 (21) 2318713,27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.08.77. Бюллетень № 30 (45) Дата опубликования описания 21.12.77 (51) М К а е В 23 К 9/F18

В 65 G 53, 14

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.753. .5 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Г. А. Калинин, А. П. Ломаев и Б. С. Комаров (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ

ПОРОШКОВОГО ФЛЮСА

Изобретение относится к сварочному производству и может найти применение для нанесения порошкообразного активирующего флюса на кромки свариваемых деталей при газоэлектрической сварке неплавящимся, например, вольфрамовым электродом.

Известны устройства для подачи и дозирования сварочного флюса потоком газа (1, 21.

Недостапком этих устройств является то, что применение их для нанесения малых количеств флюса затрудняется активным оседанием последнего .на стенках устройства и трубопроводах, Известно устройство для дозированной подачи порошкового флюса, посредством газа, содержащее корпус, закрепленную на .нем смесительную камеру с трубкой для выхода газофлюсовой смеси, механизм для предупреждения закупорки вышеупомянутой трубки, а также трубку для подачи газа в смесительную камеру (3).

Это устройство является наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату.

С целью повышения качества сварки путем равномерной подачи флюса в предлагаемом устройстве:верхняя часть смесительной камеры выполнена в виде сильфона и снабжена дополнительными трубками для подачи газа, на входе которых установлен коллектор, закрепленный в нижней части корпуса, при этом механизм для предупреждения закупорки трубки, выполнен в виде электромаг.нитнсго вибратора. Кроме того, наружные поверхности трубок для,подачи газа в смесительную камеру могут быть выполнены шнекообразными.

На чертеже показана схема предлагаемого устройства.

Устройство имеет неподвижный корпус 1, электромагнитную катушку 2, крышку 8 и шнур 4 электропитания. Катушка и крышка крепятся в корпусе гайкой 5. В нижней части корпуса расположен кольцевой коллектор б с подводящей газ трубкой 7 и несколькими трубками 8 для подачи газа, наружные поверхности 9 которых выполнены шнекообразными. Верхняя часть загрузочной съемной камеры 10 выполнена в виде сильфона 11 и

20 крепится в пазах корпуса.

Трубка 12 имеет окна для,подачи газофлюсовой смеси, а верхняя часть трубки выполнена цельной,в виде стержня и является частью сердечника катушки. Крышка 8 явля25 ется другой частью сердечника катушки и имеет регулировочный винт 18, контргайку 14 и фторопластовый упор 15. Наконечник 1б крепится на трубке 12 и определяет ширину полосы флюса, нанесенного на кромки свариЗО ваемыv деталей 17.

568517

Устройство работает следующим образом.

В съемную камеру 10 засыпается флюс.

Газ, например аргон, поступает через трубку

7, коллектор б, трубки 8 с отверстиями в порошкообразный флюс, образуя газофлюсовую смесь.

При подаче переменного тока стандартной частоты 50 Гр, на катушку 2 трубка 12 .с камерой 10 начинает вибрировать. Верхняя сильфонообразная часть 11 камеры 10 работает как пружина,,передавая, вибрацию на всю массу флюса, в связи с чем процесс образования газофлюсовой смеси становится более интенсивным.

Газофлюсовая смесь поступает через окна трубки 12 .и отверстия наконечника 1б на поверхность свариваемых деталей, где происходит осаждение флюса из газа на кромках деталей 17.

Упор 15 огра ничи вает колебания газофлюсоотводящей трубки,,вследствие этого получаются синусоида льные колебания с отсечкой, близкие к прямоугольным. Колебания такой формы не допускают осаждения флюса на внутренние стенки трубки и исключают комкообразование,в ней.

Дозирование флюса осуществляется регулировкой расхода газа.

Шнекообразные поверхности газофлюсоотводящих трубок .при вибрации камеры обеспечивают дополнительное перемешивание, что дает дополнительный эффект — интенсифици.рует процесс перемешивания флюса.

Устройство позволяет повысить качество сварных швов за счет более равномерного нанесения на свариваемые кромки порошкообр аз ного флюса.

Формула изобретения

1. Устройство,для дозированной подачи порошкового флюса посредством газа, содержащее корпус, закрепленную на нем смесительную камеру с трубкой для выхода газо10 флюсовой смеси, механизм для предупреждения закупорки вышеупомянутой трубки, а также трубку для подачи газа,в смесительную камеру, о тл и ч а ю ще е ся тем, что, с целью повышения качества сварки, путем равномер ной подачи флюса, верхняя часть смесительной камеры выполнена в виде сильфона и снабжена дополнительными трубками для подачи газа, на входе которых установлен коллектор, закрепленный в нижней части О корпуса, при этом механизм для предупреждвния закупорки трубки выполнен,в виде электромагнитного вибратора.

2. Устройство,по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что наружные поверхности трубок для подачи газа в смесительную камеру выполнены шнекообразными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

30 1. Авторское свидетельство СССР

Ко 393055, кл. В 23 К 9/18, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

М 339359, кл. В 23 К 9/18, 1970.

3. Раймонд Э. Д. и др. «Сварка высоко35 прочной стали с применением активирующих флюсов», «Сварочное производство» Ко 6, 1973, с. 18, 19.

568517

Составитель В. Радугина

Техред М. Семенов

Корректор И. Симкина

Редактор Г. Мозжечкова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 679/1707 Изд, Ма 678 Тираж 1207 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5