Способ обработки параллельных поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6852I

Союз Советских

Социалистических

Республик

"-.х

Кл. В 23 р,1/00 (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 16.07.74 (21) 2044671/08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.08.77. Бюллетень № 30 (45) Дата опубликования. описания 03.11.77

Государственный комитет

Совета Министров СССР

ДК 62)1.9.048.4. .06(088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

А. Ф. Синяговский и А. T. Кравец

Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков (34) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к области электро физической обработки и может быть использовано для высокоточной обработки вертикальных параллельных поверхностей методами обработки, в которых отсутствуют или малы силы .резания, например, электроэрозионная, электрохимическая, электроабразивная обработки и их сочетания. Этим способом можно обрабатывать детали типа рабочих элементов вырубных lIIITBMiIIoB и нежесткие .детали типа гибких валов, торсионных валов, когда необходимое торцовое закрепление свя.зано со значительными трудностями.

Известен способ обработки, например электроэрозионный, параллельных,поверхно стей, при котором обрабатываемое изделие укрепляют в точные лекальные тиски или различного вида контрольно-установочные призмы и устанавливают на стол станка, при этом

:электроду-инструменту сообщают вертикальное перемещение (1).

Недостатком такого способа обработки является зависимость точности обработки от точности изготовления базирующе-установоч.ных элементов и от точности перемещения шпинделя станка к базовой поверхности сто.ла станка.

С целью повышения точности обработки по предлагаемому способу обрабатываемую .деталь и инструмент свободно подвешивают и к каждому из них прикладывают дополнительную силу тяжести, направление которой проходит через ось центра тяжести, а величина превышает усилие относительных смещений, 5 возникающих в процессе обработки в осевом и радиальных направлениях. При этом точность формообразования обеспечивается параллельностью векторов сил тяжести.

На чертеже изображена схема обработки, 10 осуществляемой по предлагаемому способу.

К валу 1 регулятора перемещения изделия подсоединена перемещаемая через блок 2 гибкая токопроводная связь 8 (трос, проволока

15 и т. п.), на которую свободно подвешивают обрабатываемую деталь 4 и прикладывают к ней дополнительную силу тяжести Рь совпадающую с осью центра тяжести. Аналогично подвешивают и электрод-инструмент б, к ко20 торому прикладывают силу тяжести Р . Во время электроэрозионной обработки производят относительное вертикальное рабочее перемещение обрабатываемой детали и инструмента. Перемещение осуществляют либо сов25 местно детали и инструмента, либо порознь с участием сил тяжести. Подачу врезания электрода-инструмента осуществляют за счет горизонтального перемещения его оси подвеса. Демпфирующие гибкие связи вспомогательных грузов А препятствуют развороту де568521

Формула изобретения

Составитель М. Климовская

Корректор И. Симкина

Редактор Н. Аристова

Техред М. Семенов

Заказ 647, 1700 Изд. № 679 Тираж 1207 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

L тали и электрода-инструмента при наладках для обработки.

Способ обработки параллельных поверхностей методами, в которых отсутствуют силы резания, например электрофизическими, с сообщением обрабатываемой детали и инструменту относительного вертикального рабочего перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, деталь и инструмент свободно подвешивают на гибких токопроводных тягах и в центрах тяжести прикладывают дополнительные силы, направление которых совпадает с направле5 нием сил тяжести.

Источник информации,,принятый во внимание при экспертизе:

10 1. Григорьев С. П. Практика слесарно-инструментальных и шлифовальных работ, «Машиностроение», 1968, с. 231 †2.