Устройство для установки и закрепления заготовок

Устройство для установки и закрепления заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

t»>568545

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.04.73 (21) 1911369/33 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.08.77. Бюллетень М 30 (45) Дата опубликования описания 13.12.77 (51) М.Кл.з В 28 9 5, 00

Б 23 В 13/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений (53) УДК 62.229.61 (088.8) и открытий (72) Авторы изобретения

A. П. Кузьмин, В. П. Нейштадт. М. Б, Телепнева и В. Д. Шишов (71) Заявитель

Специальное конструкторское бюро часового и камневого станкостроения (54) УСТРОЙСТВО

ДЛЯ УСТАНОВКИ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к области ювелирного производства и может быть использовано для переустановки кристаллов алмаза или других драгоценных камней из одного держателя в другой между операциями огранки низа и верха.

Известно устройство для установки кристалла алмаза, содержащее переднюю бабку со шпинделем, з котором устанозлен держ атель кристалла алмаза, Ориентирование кри- 10 сталла при его установке в держатель осуществляется визуально путем многократной пробной обработки, что снижает производительность труда (1).

Известно также устройство для установки 15 и зак|репления заготовок, содержащее смонтированные на основании переднюю бабку, в которой установлен шпиндель с зажимной цан гой, и заднюю бабку с .передающей цангой, соооно расположе нной относительно за- 2О жимной цанги, механизмы осевого перемещения и зажима заготовок, установленные в ба бках (2).

Недостатки этих устройств в том, что они не обеспечивают точноспи угловой ориентации кристалла при его переустановке от передающей к зажимной цанге, что снижает производительность устройств.

Целью изобретения является повышение производительноcm.

Поставленная цель достигается тем, что устройство .снабжено механизмом угловой ориентации передающей и зажимной цанг, выполненным в виде дел ительного диска, смонтированного на шпинделе, и фиксатора, закрепленного на корпусе передней бабки, а зажимная,цанга сна бжена держателем-спутником заготовки с подвижным упором, взаимодействующим с механизмом перемещения заготовки, вьвполненным в виде двух резьбоBbIx втулок, соосно расположенных з передней и задней бабках, с закрепленными на них м икрометрическими винтами с лимбами.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — место стыка держателя-спутника и отдаю щей цанги.

Устройство содержит смонтированные на основании 1 оптический прибор 2, переднюю бабку 8,,з которой установлен .шпиндель 4 с зажимной цангой 5, и заднюю бабку 6, закрепленную на оси 7, с передающей цангой 8, vcTBHoBJIoHHofI па призматических напразлящих 9, содержащей зажотмное кольцо 10 и подвижной уотор 11, и винтом 12.

Зажимная цанга 5 снабжена соосно расположенным с передающей цангой 8 держателем-спутникозм 18, содержащим зажимное кольцо 14, и неподвижным упором 15.

568543

Механизм перемещения заготовки выполнен в виде двух резьбовых втулок 1б, 17, соосно расположенных в передней 2 и задней б бабках, с закрепленными на них микрометрическими винтами 18, 19 с лимбами 20, 21.

Механизм угловой ориентации передающей 8 и зажимной 5 цанг выполнен в виде делительного диска 22, смонтированного на шпинделе 4, и фиксатора 28, закрепленного на корпусе перед ней ба бки 8.

Механизм зажима цанги 5 выполнен в виде двуплечего рычага 24 с регулируемыми упорами 25, 2б, смонтированного на оси 27, подпружиненного толкателя 28 и штока 29.

Передающую цангу 8:с кристаллом алъ аза 80, обработанным с одной стороны, устанавливают на призматических направляющих 9 задней бабк.и 6 .

Заднюю бабку 6 поворачивают вокруг оси 7 (на фиг. 2 показано стрелкой), при этом шток 29 толкает упор 25, двуплечий рычаг 24 поворачивается, вокруг оси 27 и перемещает зажимную цангу 5, которая открывается.

Держатель-спутник 18, принимающый кристалл алмаза 80, устанавливают в зажимной цанге 5 до упора 15 в ориентированном с помощью шпоночного соединения положении по отношению к передающей цанге 8, Ориентированное, положение передающей цанги и держателя-спутника обеспечивается путем поворота делительного диска 22 на заданный угол и фиксации этого положения фиксатором 28.

Заднюю бабку б возвращают в исходное положение, при этом происходит зажим цанги 5 с помощью двуплечего рычага 24 и подпруж и ненного толкателя 28.

Передающую цангу 8 винтом 12 перемещают в направлении держателя-спутника 18 до соприкосновения их торцов. Винтом 19 через подвижный упор 11 перемещают кр.tсталл алмаза вдоль оси 7 ца нги 8 на заданную величину, требуемую для захвата кристалла алмаза держателем-спутником и для обеспечения необходимого вылета .кристалла под обра божу. Величина перемещения контроли руется оптическчм прибором 2.

После тото, как кристалл алмаза 80 займет требуемое осевое положение в держателе-спутнике 18, его зажимают с помощью зажимного кольца 14, .при этом зажимное кольцо 10 с передающей цанги снимают. Затем снимают цангу, а вместо нее устанавливают эталонный валик (на чертеже не показан),:который подводят вплотную к кристал5 лу 80 и, поворачивая шпиндель 4 вокруг оси на 360, проверяют правильность расположения кристалла в держателе-опутнике.

Далее, снимают эталонный валик,,поворачивая заднюю бабку б вокруг оси 7, осво10 бождают держатель-спутник 18 из зажимной цангп 5 и переносят его на станок для опранки соответствующей стороны бриллианта.

Устройство обеспечивает высокую произ15 вод|ительность ориентированной переустановки кристалла алмаза из передающей цанги в держатель-спутник между операциями огранки верха и низа бриллианта, не требуя при этом высокой квалификации оператора.

Формула изобретения

Устройство для установки и закрепления заготовок, преимущественно кристаллов ал25 маза в держателе, содержащее смонтированные на основании переднюю бабку, в которой установлен шпиндель с зажимной цангой, и заднюю бабку с передающей цангой, соосно расположенной относительно зажимной цанз0 ги, механизмы осевого перемещения и зажима заготовок, установленные в бабках, о гл и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено механизмом угловой ориентации передающей и заж имной цанг, выполненным в виде делительного диска, смонтированного на шпинделе, и фиксатора, .закрепленного на корпусе передней ба бки, а зажимная цанга снабжена держателем-спутником заготовки с

40 подвижным упором, взаимодействующим с механизмом перемещения, заготовки, выполненным,в виде двух резьбовых втулок, соооно расположенных в передней и задней бабках, c,çàêðåïëýííûìè на них микрометри45 чеокими винтами с лимбами.

Источники информации,,принятые во внимание при экспертизе:

1. Епифанов В. И. и др. «Технология обработки алмазов в бриллианты», М., «Высшая школа», 1971.

2. Авторское, свидетельство СССР № 261250, кл. В 23 b 13/00, 1970.

568545

22 2Ç

/

О из 1

22zы А

Уиж

Д а //

Фиг.,У

Составитель В. Холопов

Техред М, Семенов

Редактор Э. Шибаева

Корректор И. Симкина

Заказ 669/1961 Изд. № 670 Тираж 726 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, /К-35, Раушская наб., д. 4/6

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»