Установка для обработки текучих сред

Установка для обработки текучих сред

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е щ 568559

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресаублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.09.75 (21) 2175066/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.08.77. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 14.09.77 (51) М. Кл.е В 44D 5/00

В 01Р 35/06

ГосударственныЙ NOMHTBT

Совета Министров СССР аа делам изобретений и открытий (53) УДК 66.067.36 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ф. Б. Якубсон, М. Г. Заремба и Н. П. Удовиченко

1 (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕКУЧИХ СРЕД

Изобретение относится к устройствам для растирания и смешивания текучих сред, например красок.

Известны установки для обработки сред

Ш

Однако в них технологические операции подогрева, перемешивание и дробление гранул краски производят раздельно в независимых устройствах.

Известны установки для обработки текучих сред, содержащие цилиндрический кожух с впускными и выпускными отверстиями, электромагнитную систему и привод (2).

В известных установках операции подогрева, перемешивания и дробления компонентов выполняются отдельными независимыми устройствами, что приводит к последовательному выполнению операций и увеличению общего времени технологического процесса.

С целью интенсификации процесса обработки текучих сред предлагаемая установка снабжена комплектом стальных шаров, свободно размещенных на внутренней стороне кожуха, а электромагнитная система установлена с наружной стороны кожуха и выполнена в виде трехфазного статора, На чертеже показана предлагаемая установка в продольном разрезе.

Установка для обработки текучих сред имеет основание 1, несущее корпус 2 трехфазного статора и цилиндрический кожух 3, размещенный внутри статора. Статор состоит из железных пластин 4 с пазами и трехфазной обмотки 5, уложенной в пазы. Цилиндриче5 ский кожух имеет торцовые части 6, впускное и выпускное отверстия а и б. Внутри кожуха свободно размещен комплект стальных шаров 7 для обработки текучей среды, например краски, которая по мере готовности

10 сливается в емкость 8.

Обработка текучей среды осуществляется следующим образом. Подачей напряжения переменного тока на обмотку 5 трехфазного статора создается бегущее магнитное поле во15 круг продольной оси цилиндрического кожуха 3. Бегущее магнитное поле асинхронно увлекает за собой стальные шары 7, находящиеся на внутренней стороне цилиндрического кожуха. Шары приводятся,в движение по

20 круговым траекториям внутри кожуха, увлекают компоненты текучей среды и перемешивают их. Одновременно происходит дробление гранул, попавших под перекатывающиеся шары.

25 Прп перемещении шаров, в результате асинхронного движения шаров и магнитного поля статора, от индукционного действия поля шары нагреваются. Чем более вязкая смешиваемая среда, тем интенсивнее пропсходит

30 скольжение поля статора и стальных шаров

Составитель М. Никулина

Техред М. Семенов Корректор Л. Брахнина

Редактор В. Блохина

Подписное

Заказ 1947/4 Изд. № 709 Тираж 509

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., n. 4/5

Типография, п р. Сапунова, 2 и тем интенсивнее происходит процесс нагрева шаров и соответственно смеси.

Таким образом, с помощью стальных шаров, подогреваемых в электромагнитном поле, происходит перемешивание, перетирание и подогрев компонентов текучей среды.

Процесс обработки происходит непрерывно.

Смешиваемые компоненты непрерывно подаются через впускное отверстие а и после обработки в цилиндрическом кожухе готовая текучая среда сливается через выпускное отверстие б в емкость 8.

Формула изобретения

Установка для обработки текучих сред, например красок, содержащая цилиндрический кожух с впускными и выпускными отверстиями, электромагнитную систему и привод, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса, установка снабжена комп5 лектом стальных шаров, свободно размещенных на внутренней стороне кожуха, а электромагнитная система установлена с наружной стороны кожуха и выполнена в виде трехфазного статора.

10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № 198183, В 05В 5/00, 1960.

2. Патент США № 3.923.660, кл. 210 — 222, 15 1972.