Способ автоматического управления температурным режимом выработочной части стекловаренной печи с экраном

Способ автоматического управления температурным режимом выработочной части стекловаренной печи с экраном

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>568605

f т !

1 ,й ° .ь

-.1 (51) М К ч С 03 В 5/24

G 05 D 23/00 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.01.76 (21) 2317970/33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15..08.77. Бюллетень ¹ 30 (45) Дата опубликования описания 09.11.77

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 65.011.56 (088.8) (72) Авторы изобретения

К. И. Зуев, P И. Макаров, В. M. Обухов и В. В. Алексеев

Владимирский политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УП РАВЛ ЕНИЯ

ТЕМПЕРАТУРНЫМ РЕЖИМОМ ВЫРАБОТОЧНОЙ

ЧАСТИ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ С ЭКРАНОМ

Изобретение относится к способам автоматического регулирования процесса стекловарения, в частности, управления температурным режимом в выработочной части стеклова ренной печи при производстве листового стекла методом, вертикального вытягивания.

Известен способ управления температурным режимом в выработочной части печи (1). Этот метод .основан на измерении температуры стекломассы с помощью термопар, установленных в канале печи. При этом импульс, поступающий с данных термопар, не дает полной информации о качестве стекломассы, идущей на:выработку, так как здесь присутствуют в основном обратные потоки стекломассы, а на выработку идут поверхностные потоки.

Известен другой способ автоматического управления температурным режимом и выработочной части стекловаренной печи с экраном, заключающийся в измерении температуры стекломассы и газовой среды, сравнении этих параметров с заданными и в выработке управляющего воздействия на изменение расхода топлива, подаваемого к горелкам (2).

Однако малая эффективность данных термопар и использование поддува холодного воздуха не позволяют управлять технологическим режимом студки с высоким качеством.

Цель изобретения — улучшение экономических показателей работы стекловаренной печи. Это,достигается тем, что измерение температуры стекломассы осуществляют на выработке в поверхностном слое по крайней мере в трех точках, На чертеже представлена структурная схема системы автоматического управления температурным режимом выработочной части стекловаренной лечи.

Температура стекломассы, идущей на выработку, измеряется в каждом кресте боковыми гипертермопарами 1, установленными в поверхностном слое стекломассы. Температура га зовой среды в выработочном канале измеряется .боковыми гипертермопарами 2. Сигналы по усредненной температуре стекломассы и,газовой среде поступают на корректирующий регулятор 8, где сравниваются с заданием. Требуемый технологический режим в выработочной части печи может выставляться при помощи задатчика 4 вручную или от управляющей вычислительной машины

УВМ. Расход то плива на последние горелки измеряется диафрагмами 5 и стабилизируется регулятором б. Сигнал от регулятора 8 производит коррекцию стабилизируемого значения подачи топлива на последние горелки через регулятор б, исполнительные, механизмы

7 и регулирующие органы 8. Температурный

568605

Формула изобретения

7с snap

Составитель В. Алекперов

Тсхред М. Семенов Корректор В. Гутман

Редактор Э. Шибаева

Заказ 667/1705 Изд. № 680 Тираж 585 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» режим в зоне перед экраном задается задатчиком 9 вручную или от УВМ.

Способ автоматического управления температурным режимом выработочной части стекловаренной печи с экраном, заключающийся в измерении температуры стекломассы и газовой среды, сравнении этих параметров с заданными и в выработке управляющего воздействия на изменение расхода топлива, подаваемого к горелкам, отличающийся тем, что, с целью улучшения экономических показателей работы стекловаренной печи, измерение температуры стекломассы осуществляют на выработке в поверхностном слое по

5 крайней мере в трех точках.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 447375, 10 кл. С 03 b 5/23, 1973.

2. Зезин М. А, и др. «Схемы автоматической варки стекла», ЦНИИТЭИ промстройматериалов, 1970, с. 16 — 18.