Способ получения синтетического дубителя-красителя

Способ получения синтетического дубителя-красителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н Й Е нн 568659

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Зачвлено 12,02.75 (21) 2107389/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.08.77. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 15.09.77 (51) М. Кл.2 С 08G 8,/18

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 678.632(088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

1О. А. Романов, В. М. Решетов, Б. Я. Макаров-Землянский, В. И. Смирнов, А. Н. Николаев, П. И. Чацкий, И. П. Страхов, E. В. Кузьмин и И. А. Абрамов

Московский технологический институт легкой промышленности и Всесоюзный научно-исследовательский институт меховой промышленности (71) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО

ДУБИТЕЛЯ-КРАСИТЕЛЯ

Изобретение относится к области получения специальных синтетических дубителей, обладающих ком оинированными свойствами одновременного крашения, дубления и наполнения белковых волокон (кожи, меха, шелка и др.), а также различных синтетических смол.

Известен способ получения синтетического дубителя-красителя путем нитрозирования исходного фенола, последующего комплексообразования образующегося продукта солями комплексообразующих металлов и конденсации с сульфированными ароматическими соединениями.

Однако известный способ не обладает достаточно высокой прочностью окраски и не позволяет получить достаточно широкой гам|мы цветов на окрашиваемых материалах.

Целью изобретения является расширение цветовой гаммы окраски и упрочнение окраски кожевой ткани меха. Цель достигается тем, что окисление двухатомного фенола, например пирокатехина, проводят любым окислителем в мономерном состоянии с последующим комплексообразованием его солями ко|мплексообразующих металлов, например железа, для получения различных цветов и оттенков с дальнейшей поликонденсацией полученного продукта с сульфированными ароматическими соединениями, например р-нафтолом.

Пример 1 К 100 ч пирокатехина растворенного в 50 ч. воды, добавляют 5 ч. соляной кислоты и 40 ч. 33%-ного пергидроля, окисление проводят при температуре, не пре5 вышающей 65 С в течение 60 мин.

К продукту окисления добавляют 30 ч. треххлористого хрома, необходимого для, создания металлорганического комплекса. Процесс комплексообразования проводят при

10 100 С и рН 5.

При более высоких рН образуются нерастворимые гидраты, а уменьшение рН ухудшает способность иона металла к комплексообразованию, Процесс комплексообразования

15 проводят в течение 40 мин. Полученный комплекс конденсируют с сульфированным р-нафтолом, взятым в количестве 30ч. при помощи форм альдегида, который берется из расчета

0,6 моля на 1 моль пирокатехина и,р-нафтол20 сульфокислоты. Конденсацию проводят при

60 С в течение 120 мин до исчезновения запаха формальдегида.

В результате получается синтетический продукт, который наряду с дубящими и напол25 няющими свойствами обладает способностью окрашивать различные материалы, например кожевую ткань меха, в коричневый цвет с зеленым оттенком.

Пример 2. К 100 ч. пирокатехина, раство30 ренного в 50 ч. воды, добавляют 5 ч. соляной

568659

II

Составитель Н. Космачева

Редактор Т. Девятко Техред М. Семенов Корректор В, Посельский

Заказ 197G/8 Изд, № 705 Тираж 633 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография; пр. Сапунова, 2

3 кислоты и 20 ч, бромата калия, окисление проводят при температуре, не превышающей

80 С, в течение 60 мин. К продукту окисления добавляют 25 ч. сульфата кобальта, необходимого для создания метал ларга нического комплекса. Процесс комплексообразования проводят при 100 С и рН 10, при более высоких рН образуются нерастворимые гидраты, а уменьшение рН ухудшает способность иона

- металла к комплексообразованию. Процесс комплексообразования проводят в течение

60 мин.

Полученный комплекс конден сир уют с суль фированным фенолом, который берут в количестве 15 ч. при помощи формальдегида, который берется из расчета 0,6 моля на

1 моль пирокатехина и фенолсульфокислоты.

Конденсацию проводят при 60 С в течение

120 мин до исчезновения запаха формальдегида.

В результате получается синтетический продукт, который наряду с дубящими и наполняющими свойствами обладает способностью окрашивать различные материалы, например кожевую ткань меха, в коричневый цвет с красным оттенком.

Пример 3. К 100 ч. пирокатехина, растворенното ia 50 ч. воды, добавляют 5 ч, соляной кислоты и 20 ч. хлората калия. Окисление проводят при 80 С в течение 40 мин. К продукту окисления добавляют 25 ч. сернокислого железа, необходимого для создания металлорганического комплекса. Процесс комплексообразования проводят при 100 С и рН не более 9, при более высоких значениях рН образуются нерастворимые гидраты, а при понижении рН ухудшается способность иона металла к комплексообразованию. Процесс комплексообразования проводят в течение

120 мин.

Полученный комплекс конденсируют с сульфированным нафтолом, взятым в количестве

30 ч, при помощи формальдегида, который берется из расчета 0,6 моля на 1 моль пирока5 техина и нафталинсульфокислоты. Конденсацию проводят при 60 С в течение 120 мин до исчезновения запаха формальдегида.

В результате получается синтетический продукт, который наряду с дубящими и напол10 няющими свойствами обладает способностью окрашивать различные материалы, например кожевую ткань меха, в фиолетовый цвет с красным оттенком.

Характеристики дубящих и красящих

15 свойств продукта, получаемого по известному (1) и предлагаемому (II) способам: !

Дубящие свойства, 58

Температура сваривания, С 81

Устойчивость к действию света 3 6

Устойчивость к сухому трению 2 2

Устоичивость к мокрому трению 2 2

Молекулярный вес предлагаемых синтанов, определенный по методу Барджера в зависимости от способа получения, колеблется в

30 пределах 950 †11.

Формула изобретения

Способ получения синтетического дубителякрасителя, включающий комплексообразование двухатомного фенола солями комплексо35 образующих металлов и конденсацию полученного комплекса с сульфированными фенолами, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности окраски кожевой ткани меха и расширения коллористической гаммы, 40 исходный фенол предварительно окисляют.