Состав для макетирования диэлектриков
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1щ 568664
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сова Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву .(22) Заявлено 29.01.74 (21) 1991288/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.08.77. Бюллетень № 30
Дата опубликования описания 15.09.77 (51) М. Кл.- С 081 23/06
Н 01В 3/30
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) Ъ ДК 678.742.2.04 (088.8) (72) Авторы изобретения
А. Г, Шарнин, В. А. Арефьев, А. А. Иткина, В. Г. Рачков и В. П. Ласточкин (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ МАКЕТИРОВАНИЯ ДИЭЛЕКТРИКОВ
Полиэтилен с мол. весом
1600 †20
Керамический наполнитель
Микрокристаллический воск
Низкомолекулярный полиизобутилен с мол. весом
30 000 — 50 000
l5 — 80
10 — 65
5 — 15
3 — -7
Изобретение относится к составам на основе полиэтилена, используемым для макетирования узлов радиоаппаратуры с заданными диэлектрическими свойствами.
Известны диэлектрические составы на основе органического связующего и керамического наполнителя: силанольно го кремнезема, титаната бария, титаната кальция в количестве 10 — 60 об. % (1). Органическое связующее является жидкостью в процессе диспергирования в нем керамического наполнителя и выбрано из ряда парафин, церезин, полиэтилен, полипропилен, полистирол или полибутадиен.
Предлагаемые диэлектрические составы используются в конденсаторах и не могут быть использованы для изготовления макетов диэлектриков, так как полиэтилен, полипропилен, полистирол и полибутадиен плохо поддаются механической обработке (сверлению, резанию), требуют применения специального оборудования для переработки и не могут быть повторно использованы, а парафин и церезин дают составам нестабильность диэлектрических свойств и низкие механические свойства.
Известен диэлектрический состав для макетирования узлов радиоаппаратуры, содержащий,полиэтилен, воск, керамический наполнитель, и испытан в лабораторных условиях (2).
Испытания показали, что составы более пластичны, но все-таки имеют трещины после
5застывания и механической обработки,,особенно при изготовлении крупногабаритных изделий, а вследствие неравномерного распределения керамического наполнителя в связующем из-за низкой вязкости состава обна10 руживают нестабильность диэлектрических свойств по всему объему изделия.
Целью изобретения является разработка такого состава, который позволил бы повысить качество механической обработки, т, е.
15 его технологические свойства, стабильность диэлектрических свойств, возможность сво бодной заливки в форму и многократной переработки. Цель достигается тем, что состав содержит полиэтилен с мол, весом 1600—
20 2000 и дополнительно .полиизобутилен с мол. весом 30 000 — 50 ООО при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:
668664 по
Таблица 1
Состав
Известный состав („ Радиотехника и электроника", 1960, № 7) Компоненты состава
65,4
16,0
Содержит 35 вес. у, парафина
5,0
Микрокристаллический воск (церезин)
Керамический наполнитель:
СаT10ä.8,6
14,5
7,8
35 вес, о; воска
64,5
21,8
41,4
Таблица 2
Состав
Известный состав
Показатели
4,68
0,001
84,2
1,13
6,0
0,001
92,6
1,27
3,2
0,001
125,1
1,1
9,0
0,001
99,0
1,44
0,001
23,4
Низкомолекулярный полиэтилен с молекулярным весом 1600 — 2000, вязкостью 60—
2000 сП при 140 С, низкомолекулярный полиизобутилен, микрокристаллический воск (церезин) с т. пл. 80 С расплавляют при 150 С, в расплав вводят постепенно при тщательном перемешивании керамический наполнитель, например двуокись титана, титанат кальция, титанат бария. Смесь перемешивают 20 мин, доводят температуру расплава до 100 С при непрерывном перемешивании, затем расплав заливают в нижнюю часть формы, нагретой до 80 С, закрывают верхней частью формы и охлаждают на воздухе до комнатной температуры. Для получения заданной величины диэлектрической проницаемости рассчитывают
Низкомолекулярный полиэтилен
Н изкомолекулярный полиизобутилен
Диэлектрическая проницаемость, а
Тангенс угла диэлектрических потерь (tg t )
Предел прочности на сжатие, кгjcM2
Стабильность диэлектрической проницаемости по высоте изделия (отклонение среднего значения от наибольшего или наименьшего), у, Низкомолекулярный полиэтилен с указанным молекулярным весом имеет по сравнению с пара фином более стабильные диэлектрические свойства и повышенную вязкость расплава, которая обеспечивает равномерное распределение керамического наполнителя в связующем, предотвращает оседание наполнителя при перемешивании и застывании, что дает возможность получать макеты с точно заданными, воспроизводимыми, без отклонения по высоте изделия, диэлектрическими свойствами, а низкомолееулярный полиизобутилен пластифицирует состав, что облегчает механическую обработку (сверление, резание) и количество керамического наполнителя формуле Лихтеннекера
1 а =,1яз, + ),1яз
5 где е — заданная диэлектрическая проницаемость; е и е2 — диэлектрическая проницаемость наполнителя и связующего, соответственно;
vt — объемная доля наполнителя; чз — — 1 — vi — объемная доля связующего.
В табл. 1 приведены примеры составов для макетирования диэлектриков.
15 В табл, 2 приведены характеристики составов. способствует получению крупногабаритных макетов без трещин, с точными размерами.
Формула изобретения
Состав для макетирования диэлектриков, содержащий полиэтилен, воск и керамический наполнитель, отличающийся тем, что, с
60 целью улучшения технологических свойств и стабильности диэлектрических свойств, он содержит полиэтилен с мол. весом 1600 — 2000 и дополнительно полиизобутилен с мол. весом
30 000 — 50 000 лри следующем соотношении
65 компонентов, вес. ч.:
568664
15- — 80
10 — 65
5 — 15
3 — 7
Редактор Т. Девятко
Заказ 1976/12 Изд. М 705 Тираж 633 Подписное
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
1!3035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Полиэтилен с мол. весом
1600 †20
Керамический наполнитель
Микрокристалличеокий воск
Полиизобутилен с мол. весом
30 000 — 50 000
Источники информации, принятые во внииан.:с при экспертизе
1. Патент США № 3301786, кл, 252-63.2, опубл. 1967.
5 2. Радиотехника и электроника,, 1960,,№ 7, с. 1181.
Составитель А. Кулакова
Тскред М. Семенов Корректор В. Посельский