Состав для изготовления слюдоволокнита
Иллюстрации
Показать всеРеферат
п11 568694
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.07.75 (21) 2159677/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.08.77. Бюллетень № 30
Дата опубликования описания 14.09.77 (51) М. Кл,2 D 21H 5/20
Н OIB 3/04
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 676.492:
: 621.315.614. .6 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
С. Е. Артеменко, Л. Ф. Рамазаева, Г. А. Чувелева и В. И. Круглов (71) Заявитель
Саратовский политехнический институт
1 . = "1-
) (54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛЮДОВОЛОКНИТА
30 — 50
Изобретение относится к производству электроизоляционных материалов, в частности для изготовления слюдоволокнита.
Известны различные составы для изготовления слюдоволокнита, например на основе щелока, который может быть заменен синтетическими смолами (1).
Однако эти составы име|от высокую стоимость связующего и тяжелый вес получаемых изделий, невысокие физико-механические характеристики.
Известна слюдоволокнистая электроизоляционная бумага, в которую для улучшения механических свойств вводят водорастворимое поливинилспиртовое волокно в количестве 1 — 50/o от веса слюдяной массы (2).
Однако использование в качестве связующего винола ограничивает область применения материала из-за водорастворимости волокна и его дороговизны.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является состав, включающий водную суспензию частичек слюды, а в качестве связущего 10%-ный раствор эпоксидной смолы в смеси ацетона и этилового спирта при определенной кислотности среды (3).
Однако эпоксидная смола в полярных растворителях с водой образует коллоидный раствор, поэтому при отделении жидкости от слюды с водой удаляется больное количество смолы и растворителя.
Цель изобретения — создание состава для изготовления материала с улучшенными фи5 зико-механическими свойствами, низкой себестоимостью, нетоксичного и технологичного в использовании.
Это достигается тем, что предлагаемый состав, включающий слюду и связующее, допол10 нительно содержит отходы гидрофобного химического волокна, а в качестве связующего — порошкообразную тонкодисперсную анилинофенолформальдегидную смолу прп следующем соотношении компонентов, вес. %:
Отходы гидрофобного химического волокна
Апилинофснолформальдегидная смола 2.— 7
Слюда Остальное
В этом составе отходы химического волокна вводят в виде штапельков длиной 2 — 5 мм.
При приготовлении состава для изготовления слюдоволокнита в водную суспензию слю25 дяных частиц при постоянном перемешивании вводят отходы гидрофобного химического волокна — полиакрилонитрильного волокна в виде штапельков длиной 2 — 5 мм (30% от веса слюды). Далее добавляют порционно
30 тонкодисперсную суспензию порошка анили568694
Формула изобретения
Отходы химического волокна в виде штапельков
Реагент для доведения рН среды до
5,5
Составитель Н. Сердюк
Техред М. Семенов Корректор Л. Брахнина
Редактор В. Блохина
Заказ 1947/9 Изд. ¹ 709 Тираж 509
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 1К-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2
3 нофенолформальдегидной смолы СФ 342 А—
4 % от веса слюды.
Состав пропускают под вакуумный стол для удаления влаги, подсушивают при 140—
150 С и прессуют на гидравлическом прессе.
Химическое волокно может быть внесено в состав также в виде холстов — прочесов или комплексных нитей при формировании слюдобумаги из слюдяной пульпы и суспензии смолы.
Пример 1. Состав для изготовления слюдоволокнита, вес. %:
Слюдяные частицы 66
Полиакрилонитрильное волокно
Анилинофенолформальдегпдная смола-214 4
Пример 2. Состав для изготовления слюдоволокнита, вес. %:
Слюдяные частицы 50
Полиакрилонитрильное волокно 45
Анилинофенол<рормальдегидная смола-214 5
Пример 3. Слюдоволокнит, содержащий
65% слюдяных чешуек, 30% полиакрилонитрильного волокна с длиной обрезков 2 — 5 мм и 5% анилинофенолформальдегидной смолы, который получают введением в 3,5%-ную водную суспензию слюдяных частиц порошкообразной смолы и порционным добавлением штапельков волокна.
Ниже приведен сопоставительный анализ предлагаемого и известного составов.
Предлагаемый Известный
Водная суспензия Водная суспензия слюдяных частиц слюдяных частиц
Связующее в виде Связующее в виде порошкооораз ной раствора эпоксидсмолы ной смолы в спирто-ацетоновой смеси.
Таким образом, в предлагаемый состав вводят отходы химического волокна в виде штапельков, а в известный нет. Кроме того, в качестве связующего в предлагаемом составе
5 вместо спирто-ацетонового раствора эпоксидной смолы используют порошкообразную анилинофенолформальдегидную смолу — 214, которую вводят непосредственно в водную суспензию слюдяных частиц.
10 Данный состав с введенными отходами гидрофобного химического волокна придает изготовляемому материалу повышенные качества: облегчение и упрочнение материала за счет армирующего влияния волокна.
15 Кроме того, материал удешевляется в результате замены дорогостоящей эпоксидной смолы дешевыми фенольными смолами, а исключение органического растворителя ликвидирует вредность производства.
1. Состав для изготовления слюдоволокнита, включающий слюду и связующее, о т л и25 ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения качества материала, состав дополнительно содержит отходы гидрофобного химического волокна, а в качестве связущего — порошкообразную тон кодиспер сную анилинофенол30 формальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Отходы гидрофобного химического волокна 30 — 50
Анилинофенолформальдегидная смола 2 — 7
Слюда Остальное
2. Состав по п. 1, отл и ч а ю щи и ся тем, что он содержит отходы гидрофобного химического волокна в виде штапельков длиной
40 2- — 5 мм.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Волков К. И. и др. <: Технология слюды», М., 1958.
45 2. Авторское свидетельство СССР № 390221, кл. D 211-! 5/20, 1972.
3. Патент ЧССР № 114526, кл. 21С 2/02, 1965.