Система автоматического регулирования температуры перегретого пара

Система автоматического регулирования температуры перегретого пара

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

>568789

Со оз Советских

Социалистических

Республик

ОП КСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.12.73 (21) 1989369/06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.08.77. Бюллетень ¹ 30 (45) Дата опубликования описания 09.11.77 (51) М.Кл. F 22 G 5/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.182.622 (088.8) оо делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

А. Ф. Кузнецов

Московское отделение Центрального научноисследовательского и проектно-конструкторского котлотурбинного института им. И, И. Ползунова (71) Заявитель (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ТЕМПЕРАТУРЫ ПЕРЕГРЕТОГО ПАРА

Изобретение относится к области автоматического регулирования температуры перегретого пара и может быть использовано на крупных многопоточных котлоагрегатах, работающих в блоке с турбиной.

Известны системы регулирования температуры перегретого пара в содорегенерацион.ных котлоагрегатах, оборудованных пароохладителем и регулятором, получающим импульсы по температуре перегрева пара за паропврегревателем, температуре продуктов сгорания перед водяным экономайзером и расходу пара на пароохладитель и на выходе из пароперегревателя и воздействующим на клапаны подачи пара в пароохладитель и на обдувку,поверхностей нагрева пароперегревателя 11). Однако в таких системах стабилизация температуры перегрева на заданном уровне не позволяет обеспечить их надежную работу, особенно в режимах, переменной нагрузки котлоагрегата.

Известна также система автоматического регулирования температуры перегретого пара на выходе многопоточных котлоагрегатов при условии смешения двух или более потоков пара перед турбиной, содержащая блоки стабилизации температуры перегрева пара на каждом из смешивающихся потоков 12). Эта система .не позволяет использовать возможность повышения температуры пара до максимального значения.

Целью изобретения является повышение надежности путем поддержания температуры

5 пара на максимальном уровне. Это достигается тем, что в предлагаемой системе к блокам стабилизации каждого потока подключены блоки импульсного интегрирования, связанные с корректирующими регуляторами, имеющими датчики максимальной теипературы стенки пароперегревателя своего потока и подключенными к выходу общего корректора с датчиком темлературы пара перед турбиной через блок выделения минимального сигнала, связанный с блоком постоянного задающего сигнала.

На чертеже дана принципиальная схема описываемой системы.

Система содержит блоки 1 и 2 стабилизации температуры перегрева пара на каждом потоке, к которым подключены через блоки 8 и 4 импульсного интегрирования корректирующие регуляторы 5 и 6, соединенные с датчиками 7 и 8 максимальной температуры стенки пароперегревателя своего потока и с выходами блока 9 выделения минимального сигнала. К блоку 9,выделения минимального сигнала подключены блок 10 постоянного задающего сигнала и общий корректор 11, к ко30 торому подключен датчик 12 температуры

568789

Составитель А. Сгогурина

Редактор А. Пейсоченко Техреду М. Семенов Корректор В. Гутман

Заказ 667/1705 Изд. No 680 Тираж 585 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35; Раушская наб., д. 4/5

Тнп. Харьк. фил. пред. «Патент» пара перед турбиной после смешения потоков пара из мнрггопоточного котлоагрегата.

Система работает следующим образом.

Блоки I и 2 стабилизации температуры перегрева пара на каждом потоке поддерживают эту температуру на уровне, задаваемом блоками 8 и 4 импульсного, интегрирования.

Последние управляются сигналами, поступающими с корректирующих регуляторов 5 и б.

Эти регуляторы получают задание от блока

10 постоянного задающего сигнала или от об щего корректора 11 через блок 9 выделения минимального сигнала. Задание от блока 10 компенсируется сигналами датчиков 7 и 8 максимальной температуры стенки пароперегревателя своего, потока, что позволяет ограничить величину задания постоянным сигналом блока 10, соответствующим предельно допустимому значению температуры стенки пароперегревателя.

Датчик 12 температуры пара перед турбиной после смешения потоков лара из многопоточного котлоагрегата управляет работой общего корректора 11.

Таким образом, система автоматического регулирования температуры перегретого пара на выходе многопоточного котлоагрегата позволяет поддерживать температуру пара перед турбиной на заданном уровне с ограничением воздействия по температуре стенки пароперегревателя, одновременно обеспечивая одинаковую надежность пароперегревателей на каждом из потоков.

5 Формула изобретения

Система автоматического регулирования температуры перегретого пара на выходе многопоточного,котло агрегата, содержащая блоки стабилизации температуры перегрева на каждом потоке, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности путем поддержания температуры пара на максимальном уровне, к блокам стабилизации каж15 дого потока подключены блоки импульсного интегрирования, связанные с корректирующими регуляторами, имеющими датчики максимальной температуры стенки пароперегревателя своего потока и подключенными к вы20 ходу общего корректора с датчиком температуры пара перед турбиной через блок выделения минимального сигнала, связанный с блоком постоянного задающего сигнала.

25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Авторское свидетельство М 374484, кл. F 22 G 5/20, 1970.

2. Пивень В. Д. Автоматизация энергети80 ческих блоков. М., «Энергия», 19б5, с. 326.