Шахтная сушилка

Шахтная сушилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСА ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

<>568823

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.03.75 (21) 2117665/06 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.08.77, Бюллетень № 30 (45) Дата опубликования описания 29.11.77 (51) Ч Кл. - r "-6 В 17 12

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 66.047.755. .441(088.8)

I по делам изобретений и открытий (72) Авто р изобретения

А. И. Бирюков (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и I.pîåêòíûé институт промышленности асбестоцементных изделий (54) HIAXTHAQ СУЛИЛ Кеь

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в горнообогатительнои и других отраслях промышленности.

Известна шахтная сушилка, содержащая шахту прямоугольного сечения с ярусами колосниковых полок внутри, верхним загрузочнь|м и нижним разгрузочным устройствами и подключенную к шахте при помощи окна пневмотрубу (1).

Известная сушилка работает следующим образом: асбестовая руда поступает через верхнее загрузочное устройство и пересыпается вниз через колосниковые полки, крупные фракции досушпваются в потоке теплоносителя II выводятся через, нижнее разгрузочное устройство, а мелкие фракции отсасываются через окно и досушиваются в пневмотрубе.

Эта сушилка является наиболее близкой к изобретению по своей технической сущности н достигаемому результату.

Недостатками известной сушилки являются трудность подачи теплоносителя с высокой температурой, вследствие потери механической прочности распушенного волокна и пересушивания свободного кускового и игольчатого волокна, попадгюгцего в зону высоких температур, что снижает производительность и тепловой I>ПД.

С целью повышения производительности и теплового КПД, полки, расположенные в пределах окна, укреплены с наклоном в сторону протнзолежашей окчу стенки, с которой образуют зазор, и имеют уменьшающийся от верхней к нижней полке шаг между ко5 лосниками, а к нижней кромке окна примыкает газораспределительная решетка, имеющая наклон, противоположный наклону полок.

Кроме того, свободный край газораспреде10 лительной решетки размещен от противолежащей окну стенки на меньшем расстоянии, чем зазор между свободными краями наклонных полок и этой же стенкой.

Дополнцтельная особенность сушилки со15 стоит в том, что пневмотруба выполнена зигзагообразной.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая сушилка, вертикальный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

20 Сушилка содержит вертикальную шахту 7 прямоугольного сечения с горизонтальным1 ярусами колосниковых полок 2 внутри. В каждом ярусе расположение колосников в полке 2 взаимноперпендикулярно. В верхней

25 части шахты 1 расположено загрузочное устройство 8.

Под загрузочным устройством 8 укреплены ярусы колосниковых наклонных полок 4 с постепенно уменьшающимся от верхней к

30 sf»IIIIeif полке шагом между колосниками.

563823

Ниже H2K;IQHI- полок 4 расположена наклонная газораспределительная решетка 5, которая TBK iKp к2К Il полка 4 примыкает к окну б и образует свободным краем с протиВолехкаще!й! стенкой шахты зазор, меньший, чем зазор между этой стенкой и свободными краями полок 4. I окну б подклиочена зигзагоссрязная пневмстр т 02 7. В нижнеЙ части . пакты 1 имеется окно 8 для ввода теплоносителя и разгрузочное устройство 9. 10

Суш! лка работает следующи н образом.

Сырая асбестовая pyga загрт зочным устр01! тзэм д подается В шГлу 1," падает F12 верхнюю наклонную полку 4. Крупные куски руды и свободного волокна скатываются по !5 этой полке Вниз, а мелкие — проваливаются

Вниз и гспадают на следующую полку с меньшим шагом колосников. Такая классификация происходит на всех полках 4. При скатывании кусков руды и свободного волокна 20 по наклонным полкам 4 куски руды приобретают большую скорость, чем куски свободного Волокна и падают на колосники полок 2.

Частh CB0603HOI 0 KI CKOBC>O BO;IOKH2 Ilpll 3B, женин io наклонным 110 IK2 .il 4 ориентир; еТсН 25 параллельно колосникам и проваливается

МЕж!ДУ Н::МИ, à iaCTb ВОЛОКтяа ПЯДаст С НЯклснных полок 4 на свободный край газораспределительной решетки 5. Более мелкие куски свободного волокна провал«В210тся между 30 колосниками нижней гпслки -1 i! также падают на газораспределительную решетку 5.

ТЕПЛОНОСИтЕЛЬ ИЗ тО IKli (2 ЧЕртзтКЕ НЕ показана) с температурой более 400 С через

1кно 8 поступает под зону горизонтальны.. ярусов полок 2 п за счет разрежения. создаваемого B ВесхнеЙ части шахты 1 с пoëioIHbIO дымососа (на чертеже íе показан), соедипенно-о через циклон (-la черте:ке не показ" i), с выходным концом зш.загообразной пневмо- 40 трубы 7, подчимается навстречу падающим кускам сырой руды. При падении куски руды распределяются по сечению шахты 1 колосниками полок 2, высушиваются и выводятся из шахты 1 через разгрузочное устройство 9. 45

Теплоноситель при достижении газораспределительной решетки 5 в результате сушки кусков руды имеет пониженную температуру. Часть теплоносителя псоходит через от;ерстия !решетки 5 и создает на ней псевдо- 50 о киженный слой материала, в котором преОбладает кусковое свободное волокно.

Наличие псевдосжиженного слоя способствует интенсивному высушиванию и перемецению материала вниз по решетке 5 в пнев.т1отрубу 7.

Другая часть теплоносителя отклочяется наклонной газораспределительной решеткой 5 в сторону зазора, образуемого свободным 50 краем последней II стенкой шахты 1, скорость движения его возрастае.г. Проходя в прсстранстве между свободным краем гешет !!! 5 и стенкой шахты 1, теплоноситель попадает в верхнюю зону сушил EI H прсходит между ярусами наклонных колосниковых полок 4 через окно б в зигзагообразную пневмотрубу 7.

При движении между пол aìè 4 теплонос1:ТЕЛЬ 32XB2TbIBaeT С СОООЙ СЗОООДНОЕ ПОДИ тшенное волокно и вынос!1т его В пневмотрубу 7.

В IIHeBIiIOTpi, 0" 7 Свободное подпушенпое волокно (черновой концентрат) дви кутся вниз сoBìåcòíî с теплоносителем.

Замедление движения чернового кс:-!центр ата осуществляется изг.: бами пневмотрубы 7.

Высушенный чер новой кон центр ат совместно с теплоносителем выводится из пневмотрубы 7!в циклон.

KoHcTpj Kill!3 с1 шилки псзВОля - т пОВыс-lть его производительность и тепловой !,ПД, а тякже Выделять В черноВой кснцентпят кях

1 свободное кускОВОс, Tai и подпушенное Волс;но. Процесс сушки свободного волокна можно вести прп требуемой температуре 32 счет подбора скорости и расхода т плоноситс.зя, что позволяет сохранить его природные физико-химические и физико-мех2нические СВОЙства.

Формула изобретения ттт

1. 1Цахтная с .шилка, преим ги -"тве!1 Кo для ассестОВОЙ р ды. содеожящяя шахT> прямоугольного сечения с ярусами KccaocFiиксвых полок внутри, вер: ним загрузочным и нижним разгрузочным устройствами и годключенную к шахте при помо1ци окна пневмотру.бу, отл.ичающаяся тем, что, с целью I:0вышения производительности и теплового ттгт т

r,ÏÄ, полки, расположенные в пределах окна, укреплены с наклоном в сторону протизолежащей окну стенки, с которой образуют зазор, и имеют уменьшающийся от верхней к нижней полке шаг между колосниками, а к нижней кромке окна примыкает газораспределительная решетка, имеющая наклон, llpÎтивоположный наклону полок.

2. Сушилка по п. 1, отличающаяся тем, что свободный край газораспределительной решетки размещен от противолежащей окну стенки на меньшем расстоян;ш, чем зазор между свободными краями наклонных полок и этой же стенкой. . Сушилка по пп. 1 и 2, отлпчаюч щ а я с я тем, что, пневмотруба выполнена зигзагообразной.

Источник информации, принятый во Внп., ание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

XB 278547, кл. F 26 В 17 10, 1969.

568823

) ) з 4

Г=

,враг 2

Фиг. 1

Редактор Н, Каменская

Корректор И. Симкин

Заказ 668!1698 Изд. ¹ 667 Тираж 881 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» 1 /

Составитель В. Вакар

Текред М. Семенов