Направляющее устройство установки непрерывной разливки металлов криволинейного типа

Направляющее устройство установки непрерывной разливки металлов криволинейного типа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О И C A H И Е (1 569379

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.07.75 (21) 2153820/02 с присоединением заявки P& (23) Приоритет (51) Ы. Кл

В 22 Б 11/.124

Государственный иомитет

Саввта Министров СССР во делам изобретений и отирытий (43) Опубликовано25.08.77.Бюллетень № 31 (53) УДК 621.746.27 (088.8) (4б) Дата опубликования описании 30.08.77 (72) Авторы изобретения

В. И. Лебедев, В. В. Поляков и Ю. Е. Кан ь 0, ) (71) )аявитель UeHTРальный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина (54) НАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ

РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ КРИВОЛИНЕЙНОГО ТИПА

Изобретение относится к черной метал. лургии.

Известна установка непрерывной разливки металлов, включающая балки, стационар-! но распределенные вдоль слитка в зоне 5 вторичного охлаждения, предназначенные для предохранения слитка or раздутия (lj.

Недостатком известной установки является, невозможность устранения добавочных усилий прижатия слитка к балкам при воз- Ip вратно-поступательном движении кристаллизатора.

Известна также установка для непрерывной разливки металлов криволинейного типа, включающая направляющие балки, распо- ц ложенные по обеим сторонам технологичесKoA ocH, смонтированного с возможностью перемещения вдоль технологической оси и опирающиеся на ролики (2).

Недостатком известной установки явля- 2II ется периодическая деформация корочки слит- ка в процессе поджатия брусьев, что в сочетании с дополнительными усилиями от вытягивания слитка приводит к значительному нагружению корочки и разрыву ее. 25

Цель изобретения — предотвращение разрывов корочки слитка.

Для этого предлагаемое устройство снабжено коромыслом, установленным с возможностью вращения вокруг неподвижного шарнира, установленного посередине коромысла, а концы коромысла соединены с брусьями при помощи втулок скольжения.

На фиг. 1 изображена установка непре.рывной разливки металлов криволинейного типа, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1 °

Установка имеет кристаллизатор 1, механизм возвратно-поступательного движения

2, брусья 3 и 4, ролики 5, коромысло 6, шарнир 7, пальцы 8, втулки 9, оси 10 и

11, валики 12 и 13. Позицией 14 обозначен слиток, При непрерывной разливке слитка сече,т

1 нием 280 330 мм из ст. 3 жидкая сталь заливается в кристаллизатор 1, откуда затвердевающий слиток 14- вытягивается тянущими валками 13 со скоростью 0,6 м/мин

При этом кристаллизатор 1 совершает возвратно-поступательное движение по синусои569379 дальному закону с амплитудой 15 мм и час тотой 20„„ц, под действием меланизма 2.

В зоне вторичного эхлеждеиия слиток 14 поддерживается брусьями 3 и 4, которые опираются на стациожаржо установленные ролики 5. Брусья 3 и 4 подвешены нри помощи осей 10 и скоазяиюх втулок 9 на пальцы 8 коромыспа 6, который может вращаться вокруг оси 11 мвряире 7. После брусьев 3 и 4 слиток 14 поддерживается и направляется валками 1 2»

При движении кристаппизаторв 1 вверх усилие вытягивания из него слитка пряжи » мает эатвердевающую корочку к брусьям 4.

При этом сцепление слитка 14 с брусьями 4 увеличивается и последние увлекаются слитком, не имея, при этом относительного смешения. В этот момент брусья 4 через оси 10 и втулки 9 поворачивают коромысло щ

6 вокруг оси 11 шарнира 7 по часовой сгреаке. Сцепление слитка 14 с брусьями 3 уменьшается на величину усилия вытягивания иэ кристаллизвтора 1, что позволяет брусьям 3 под действием коромысла 6 пере- 5 меститься ааерх относительно слитка 14.

Так как сцепление брусьев 3 со спйтком

14 в этот момент ослаблено, то их относительное перемещение не создает дополнительных усилий в корочке слитка. 30

Прн движении кристаплизатора 1 вниз слиток 14 прижимается под действием со ственного веса и усилия сцепления его с кристаллизатором к брусьям 3, которые в свою очередь прижимаются к роликам 5, рас- 35 положенным по большому радиусу изгиба слитка. При этом брусья 3 увлекаются вниз под действием сил сцепления со слитком 14, одновременно поворачивая против часовой стрелки коромысло 6. Брусья 3 соединены 40 с коромыслом при помощи втулок 9, имеюо ших возможность поступательного перемещения вдоль пальцев 8, являющихся продолжением коромысла 6. При повороте коромысла 6 пальцы 8 увлекают эа собой брусья 4, 45 расположенные по малому радиусу изгиба слитка.

Брусья 4 прижимаются к роликам 5 под действием ферроствтического давления жид1 кого металла, уменьшенного на вес части слитка, длина которого равна длине брусьев ипи несколько больше, В этом случае коромысло 6 при помощи пальцев 8, расположенных со стороны малого радиуса изгиба слитка, перемещает брусья 4 в сторону кристаплиэатора l. При этом втулки 9, пе ремешаясь по пальцам 8 и сторону от оси

1 1 шарнира 7, обеспечивают перемещение брусьев 4 вдоль поверхности слитка 14 и перекатывание их по роликам 5.

Таким образом, устройство создает усилия для вытягивания слитка 14 беэ смеще ния корочки относительно брусьев, наиболее нагруженных как ферростатическим давлением жидкого металла, так и усилием вытягивания из кристаллизатора. Смещ нию относительно брусьев подвергается только наименее нагруженная грань слитка, что обеспечивает целостность корочки и повышает стабильность процесса разливки, уменьшает вероятность прорывов металла на 6-8%.

Формула изобретения

Направляющее устройство установки HeIIpe рывной, разливки металлов криволинейного типа, содержащее брусья, расположенные по обеим сторонам технологической оси и имеющие возможность перемешеиия вдоль ее, причем брусья опираются на ролики, отличающееся тем, что, с целью предотвращения разрывов корочки слитка, оно снабжено коромыслом, установ«

aeHMdM c aosMoKHocTblo вращения вокруг неподвижного шарнира, установленного посередине коромысла, а концы коромысла соединены с брусьями при помрши втулок ской жени я.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

М 143209 кп. В 22 Р 11/12. 10.01.62.

2. Патент США N 2895190 кп. 164-282, 2 1. 07. 59.

569379

4 иг.Я

Составитель В. Битков

РедактоР Л. Лашкова ТехРед 3. фанта КоРРекгоР С. Одченко

Заказ 2897/5 Тираж 995 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4