Пресс-форма для штамповки из жидкого металла

Пресс-форма для штамповки из жидкого металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИ (11) 569385

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено28,10.75 (21) 2185160/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25,08.77.Бюллетень № 31 (45) Дата опубликования описания 30.08.77 (51) И. Кл

В 22 D 27/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) У Д К 6 2 1,746.04 3 (088. 8) (72) Автор изобретения

П. А. Быков (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ШТАМПОВКИ ИЗ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Изобретение относится к литейному производству, в частности к штамповке из жидкого металла заготовок со сквозными отверстиями.

Известна пресс-форма для штамповки из жидкого металла заготовок со сквозными отверстиями, содержащая верхнюю и нижнюю опорные плиты, матрицу, стерженьтоформляюший отверстие и дно в заготовке пуансон, Отверстие в заготовке образуется в процессе;О штамповки при осадке пуансоном стержня, установленного на пружине (1 ).

Недостаток пресс- ормы состоит в том, что она обеспечивает получение ограниченной номенклатуры заготовок и;=ь-за трудности удержания разделительного слоя на поверхности пуансона при его внедрении в затвердеваюший металл (разделительный слой снимается с пуансона затвердевшей корочкой на поверхности металла). При полу- 2О чении стальных изделий происходит оплавление острых кромок пуансона. Кроме гого, наличие в пресс-форме вертикальных зазоров между пуансоном и магрицей не предогвращаег проникновения в них метал- 25 ла при формообразовании изделий, что в дет к выплескам ь .галла, заклиниванию пуансона и их преждевременному износ„-, Uem, изобретения — расширение номенклатуры отливок и увеличение срока службы пресс-формы.

Это обеспечивается тем, что матрица в предлагаемой пресс-форме установлена с воЬможносгью вертикального перемещения и снабжена установленным на опорной плите вкладышем со сквозным отверстием, оформляюшим дно отливки, а подпружиненный стержень размещен в отверстии вкладыша.

На чертеже изображена предлагаемая пресс-форма на этапе прессования металла, рь. зрез.

Пресс-форма имеет верхнюю 1 и нижнюю 2 опорные плиты, матрицу 3, вкладыш 4, стержень 5, поджатый пружиной 6.

Вкладыш 4,неподвижно установлен на ortopной плите 7, а матрица установлена на направляющих колонках 8 с пружинами 9.

Вкладыш снабжен торцовой плиткой 10, которая оформляет дно отливки, В плитке

10 вьптолнено отверстие, в котором раз4

Установка вкладыша на опорной плите позволяет быстро извлекать отливку иэ матрицы.

Так как давление на металл передается опорной плитой, разделительный слой на формообразующей части стержня не cHHMaегоtt, что создает благоприятные условия для штамповки отливок из высокотемпературных сплаsos.

Пресс-форма для штамповки из жидкого металла отливок со сквозными отверстиями, содержащая верхнюю и нижнкио опорные плиты, матрицу, установленную на нижнрй опорной плите, и подпружиненный стерженьj оформляЮщий сквозное отверстие, о т л и-. ч а ю щ а я с я тем, ито, с целью расширения номенклатуры orassoK и увеличения срока службы пресс-формы, матрица уста»аовлена. с возможностью вертикального пере» мецения и снабжена установленным на опорной плите вкладышем со сквозным отверстием,оформлиющим дно отливки, а подцружи« пенный стержень размещен в отверстии вкладыша.

Ис гочники информации, принятые. во sttaмание при экспертизе .

1. Пляцкий В. М.- Штамповка иэ жидкого металла. Машиностроение, М.-Л., 1964> с 201, с j 98.

8603&8 мешена формообразующая часть 11 стер ®Hs 5.

Прессформа работает следующим образом.

После нанесения разделительного слоя на внутреннюю полость прессформы залива

5 ют металл, при этом уровень металла осгавastor ниже торца формообразующей части 11 и включают пресс ив закрытие.

При опускании верхнего стола пресса опорная плита 1 опускается на верхний торец. з матрицы 3 и образует замкнутую полость

При дальнейшем опускании опорной пииты 1 дроисходит сжатие пружин 9, опускание матрицы 3 и стержня 5. Последний сжимает пружину 6 и на звтвердевающий метели 12 и создается давление. После звтвердевания ме. галла под давлением включают space иа рас»

° крытнер при котором Опорная плита 1 Отде ляегся от верхнего торца йатрнцы 3 и отливки 13. Для извлечения отливки 13 иэ матриць.

3 включают выталкиватель 14 црессв, которым нажимают на опорную плиту 7, а через нее на вкладыш 4. Вкладыш выталкивает из пресс-формы отливку 13.

Выполнение матрицы подвижной повышает 2 срок службы пресс-формы, гак как при свободной заливке металла в матряцу расплав не лроникаег в зазоры между подвижными частями яз-за их малой величины, в к момен" гу создания давления над зазорами образует» kb ся корка, которая препятствует впрессовыввнию расплава в зазоры.;

Формула изобретения

869386

Составитель А. Кузненова

Редактор Л. Лашкова Техред;3. Фанта Корректор С-. Юдчвико

Заказ 2897/5 Тираж 995 Подписное

UHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4