Устройство для закрепления спиральных сверл

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сеевз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявленс07.10.75 {21) 2177247/О8 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликован 25.08,77.51оллетень № 31 (45) Дата опубликования описания114.09.77 (l) 569398 (51) М, Кл, В 23 В 41/02

В 23 В 31/04

Государственный комнтет

Совета Мнннстраа СССР оо делам иэебретеннй

N OTKPblTNll

{53) УДК621.952..5(088,8) (72) Авторы изобретения

В. A. Пастунов и B. A. Шпиньков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ СПИРАЛЬНЫХ СВЕРЛ

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для закрепления спиральных сверл на металлорежуших сверлиль-. ных станках.

Известны устройства для закрепления спи- к ральных сверл в рабочем шпинделе станка, состоящие из конического хвостовика и напрессованного на него цангового .зажимного патрона или конического хвостовика и трехкулачкового зажимного патрона. 10

Недостаток таких устройств в том, что ни: е устраняют вредных осевых автоколебаний спиральных сверл.

При сверлении относчтельно глубоких отверстий в вязких и прочных материалах 5 часто наблюдаются интенсивные крутиль= но-осевые автоколебания спиральных сверл, первым признаком которых является возникновение характерных волн-следов дробления иа дне просверленного отверстия. Кру« тильная (тангенциальная) составляющая автоколебаний влияет главным образом на величичу мгновенного знччения скорости резания, в осевая составляющая - на величину мгновенного значения толщины среза. 2к

Увеличение крутящего момента (например, при пакетировании стружки в канавке сверла) приводит к раскручиванию сверл. Одновременно с раскручиванием происходи t, увеличение длины спиральной части сверл (осевая де1 тонация). А это йриводит к росту толпшны срезаемого слоя металла и к еще большему увеличению крутящего момента и осевой силы.

Возникают неуправляемые крутильно-осе вые колебания сверла относительно обрабатываемой детали, причем амплитуда этих колебаний постепенно увеличивается и осевая ее составляюшая достигает величины, соизмеримой с подачей сверл на оборот. Толщина среза может увеличиться до критического значения, при котором начинается выкрашивание режущих кромок пли происходит, пеломка сверла.

Осевые неуправляемые колебания сверл ухудшают точность и качество поверхности обрабатываемых отверстий, снижают стойкость инструмента и производительность обработки, ограничивают возмс кность применения пзносостойких, но относительно хрупких с ира н

569398 ных сверл, оснащенных пластинками твердого сплава.

Иель изобретения - уменьшение Ьсевой составляющей амплитуды автоколебаний спиральных сверл. 5

Достигается это тем, что на станке прикрепляют упругий элемент, который становится короче на ту же величину, на какую удлиняется спиральное сверло при его нагружении силами резания. Упругий элемент пред- 10 ставляет собой хвостовик патрона, выполненный в виде стержня с винтовыми канавками, направление которых противоположно направлению канавок применяемого спирального сверла, и жестко соединен со шпинделем станка.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.:

Устройство состоит из переходной втулки 1, закрепляемой в шпинделе 2 станка, 20 хвостовика патрона 3, выполненного в виде стержня с винтовыми канавками, направление которых обратно направлению канавок рабочего сверла, s зажнмного патрона 4, в котором закреплено рабочее сверло 5. Хвосто- 25 вик патрона 3 расположен внутри переходной втулки 1 соосно последнему. О ин конец хвостовнка патрона неподвижно закреплен с помощью штифта 6 относительно.переходной втулки 1, а другой конец, имеющий цил. ндрнческий поясок (сопряжение) А, сопрягается с внутренней поверхностью переходной втулки 1 по госадке скольжения.

При работе устройства крутящий момент и осевое усилие передается от шпинделя через переходную втулку 1, штифт 6, хвостовик 3, патрон 4 к сверлу 5.

Сопряжение А выполнено по посадке скольжения. ф о р м у л а изобретения

Устройство для закрепления спиральных сверл, выполненное в виде зажимного патро.на с хвостовиком, устанавливаемым s шпинделе станка посредством переходной втулки, о т» л и ч и ю ш е е.с я тем, что, с целью компенсации осевык автоколебаний вершины сверла, хвостовик патрона выполнен в виде стержня с винтовыми канавками, направление которых противоположно направлению стружечных канавок сверла, и жестко соединен со шпинделем станка.

Составитель Ю, Острякова

Текред Н. Андрейчук Корректор lC. Юдченко

Редактор Е. Полионова

Закаэ 2899/6

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 1207 Подлисыое

ИНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж-З5, Раушская ыаб., д,4/5