Способ полирования поверхностей деталей

Способ полирования поверхностей деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Г

I I ц 569434

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЙЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.09.75 (21) 2171005/08 с присоединением заявки № (23) Приоры ет (43) Опубликовано 25.08.77. Бюллетенить № 31 (45) Дата опубликования описания 05.12.78 (51) м. К1.

В 24В 1/00

Государственный комитет (53) УДК 621.923.7 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. В. Рогов, В. Т. Чалый, В. Д. Горобинская, А. П. Денисенко, А. И. Гришаев, И. В. Дракин и H. П. Лепитова

Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов АН СССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕИ

ДЕТАЛ ЕЙ

Изобретение относится к абразивной обработке деталей из неметаллических материалов, например оптического, технического, художественного стекла и керамики в оптико-механической, радиотехнической, 5 приборостроительной промышленности.

Известны способы полирования поверхностей, включающие обработку инструментом с зернами абразива, например алмаза, кубического нитрида бора, окиси церия или 10 их смеси, на полимерной связке в режиме термопластической деформации поверхностного слоя обрабатываемой детали.

Недостатком известных способов является наличие на полированной поверхности 15 рисок, царапин и следов шлифовки, которые остаются из-за неравномерного термопластического течения по поверхности обрабатываемого материала.

Предложенный способ отличается от известных тем, что модуль упругости связки выбирают равным от 6,5 10 до 9,0 10

МПа, при этом относительная скоростьвращения инструмента от 8 до 15 м/сек, удельное давление прижима от 3,0 до 5,5 МПа.

Указанные действия позволят повысить качество обрабатываемых поверхностей.

Для обеспечения наилучших условий при полировании важным моментом является выбор модуля упругости материала-полировальщика.

Установлено, что при применении в инструменте полимерной связки с модулем упругости от 6,5 10з до 9.10 МПа обеспечивается подпружинивающее действие с необходимой амплитудой и относительно высокая прочность удержания зерен абразива, что в конечном счете способствует получению высокого качества обрабатываемой поверхности, повышению производительности обработки и износостойкости инструмента.

Выбор указанных режимов полирования для инструмента на полимерной связке с приведенным модулем упругости обеспечивает термопластическое течение (деформацию) поверхностного слоя стекла на всей площади обрабатываемой поверхности и сравнительно быстрое ее выглаживание.

При значениях P менее ЗМПа и V менее

8 м/сек процесс полирования инструментом на полимерной связке не осуществляется.

Получается шлифованная, а не полированная поверхность. А при P д. более 5,5 МПа и V более 15 м/сек имеет место повышенный нагрев инструмента, который черезмерно его изнашивает и соответственно разрушает связку.

569434

Формула изобретения

Составитель А. Козлова

Техред В. Рыбакова

Редактор Е. Полионова

Корректоры: Л. Орлова н Т. Добровольская

Заказ 2218/20 Изд. № 339 Тираж 1029 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, OK-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ полирования поверхностей деталей из неметаллических материалов, включающий обработку инструментом с зернами абразива, например, алмаза, кубического нитрида бора, окиси церия или их смеси, на полимерной связке в режиме термопластической деформации поверхностного слоя обрабатываемой детали, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, модуль упругости связки выбира5 ют равным от 6,5 10 до 9,0. 10 МПа, при этом относительная скорость вращения инструмента от 8 до 15 м/сек, удельное давление прижима от 3,0 до 5,5 МПа.