Гидравлический пресс

Гидравлический пресс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И АВИИеОЮМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Ф) Дополнительное к авт. свиа-ву (321 Занвлеиоl3.10,75 (21) 2181011/27 с присоединением заявки № (23) Ириоритет (43 Опубликовано 25.08.776юллетень №, 31

{45) Дата опубликования описания .05.09.77

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 56945® (51) М. Кл..

В 30 В 15/04

ГевудеуетвепвФ «еметет

Вава Юеееетеее CCN ее делам езебретееее в еткеепей (5З) УЙК 621.979.06:

:621.079;2 (088. 8) (72} Авторы, изобретения

EL П. Медведев, М. Ф, Кириченко, А. В. Хабаров, .А. И. Капустин, Й. И. Сытин, Е. И. Семенов, В. П. Бирюков,В. Ф. Маланов, В, Д, Соркин, А. В„Лагутин, Ю. М. Панин и А. Л. Жаров (71) Заявитель (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Изобретение относится к области обре ботки металлов давлением и прэжиыимчено для гидравлическщс ирэссов, служацпек для производства деталей пиеа стакан .

Известен гидравлический пресс, сойер- а жаший станину, состощиую as неподвижной и подвижной рам с,вааиммопоьихценными в их окна; поперечинами, верхний и рабочий цилиндры, помеценевце между поперечинами разноименных рам, стол, установленный )й на нижней цюцеречияе неподвижной рамы, и прессш тампль, смсяттированный 3Ю вэеяе ней поперечине подвижной рамы Щ;

Однако у данного пресса . невозможно выполнение полэуна по длине больше ттампового пространства, что иривщщт к увеличению раэиостенности получаемых деталей н повышенному расходу металла.

В предлагаемом прессе этн недостатки устранены за счет того, что пресс снабжен х0 размещенными между верхней поперечиной подвижной рамы R столом дополнительным подл рессовочным . полэуном с вмонтирован ной внутри, него сферической втулкой, ватывающей прессштемпель, и фнкснруюши- 25 ми клиньями, установленными между под- . вижными поперечинами и перемычками окон неподвижной рамы, а плунжер верхнего рабочего цилиндра выполнен поршневым, на свободном штоке которого размещен регулируемый упор, На фиг. 1 изображен apecci вид сбоку; на фяг. 2 - пресс, фронтальный внд; на фиг. 3 соединение поперечины с плоскими рамами; на фнг. 4 - инструмент пресса.

flpecc состоит нз станины, выполненной в виде плоских рам 1 (см. фиг. 1) прямо угольной или овальной формы (плоская ра ма также может быть выполнена скрепленной по контуру высокопрочной, цредварнтель» но. напряженной лентой), симметрично раоположенных. относительно главной оси прес са. Между боковыми поверхностямн рнгелей помешены приставки 2 н 3 с образованнымн на ннх шпоночными соединениями 4.

Ригели плоских рам 1 стянуты совместно с приставками 2 и 3 шпильками 5, образуя жесткую пространственную раму-станину пресса.

569458

Внутри станины помещена подвижная рама (основной цолзун), составленная иэ верхней подвижной поперечины 6 (см, фиг.2), нижней 7 и двух плоских рам 8. Жесткое соединение поперечин с плоскими рамами осуществляется посредством фиксирующих клиньев 9 (см, фиг. 3), помещенных межщ промежуточным клином 10 и перемычкой

11 плоской рамы 8 (см, фиг. 3).

Между верхней поперечиной 6 и столом

12 (см. фиг. 2) помещен подпрессовочный ползун 13, перемещающийся по направляю" шим 14 станины пресса от:рабочих цилиндров 15.(B подпрессовочный ползун,13 . вмонтирована втулка 16 (состоящая из 1 двух половин) (см. фиг.4), на внутренней поверхности которой образована сЬера в виде шаровой поверхности. Втулка 16 ох ватывает сферическую втулку 17. На под» прессовочном ползуне 13 установлен пусте щ телый внешний црессштемцель 18, формирующий торец иэделия. На поперечине 6 смонтирован прессштемпель 19, проходящий сквозь поперечину 13 и центрирующийся дополнительно в охватывающей его втулке д

17. На стопе 20 установлен штамп 21. С подвижной поперечиной 6 (см. фиг. 1) жестко соединен плунжер 22 верхнего рабочего цилиндра 23, Нижний рабочий цилиндр,24 вмонтирован в подвижную попе- зо речину 7.

Плунжер 22 выполнен ступенчатым и на своем хвостовике имеет регулируемый упор 25, Пресс работает следующим образом. 35

В исходном положении подвижная рама

q подпрессовочным попзуном находится в верхнем положении, .торцы прессштмпепя совмещены. Заготовка загружается в шами

21. 40

Под воздействием давления жидкости, подаваемой в рабочие цилиндры 15, 23, 24, 26, подпрессовочный novaya и подвиж ная рама одновременно перемещаются вниз и осуществляется операция подпрессовки 45 изделия.

При подаче повышенного давления рабочей жидкости в цилиндры 23 и 24 прессштемпель 19 прошивает заготовку и под действием давления металла на торец внеш И него прессштемпеля 18 подпрессовочный ползун 13 перемешается вверх, образуя де таль в форме стакана.

После получения готовой детали упор 25 соприкасается с внешней плоскостью дна рабочего цилиндра 23, при этом выдерживается в размер толщина дна штампуемой детали. Затем давление в рабочих цилинд» рах 15, 23, 24, 26 сбрасывается и подачей рабочей жидкости в штоковые полости цилиндров 15 и 26 подвижная рама и подпрессовочный ползун перемещаются вверх

В пилиндр 27 подается давление жидкооти, шток перемещается вверх, своим наконеч, ником выталкивает отштампованную заготов ку в механизм выгрузки. Лалее деталь выгружается иэ штампового пространства пресса, Создание гидравлического пресса по пред лагаемой конструктивной схеме позволит, прессовать деталь типа стакан" с повышен ной точностью. ф ормула изобретения

Гидравлический пресс, содержащий станину, состоящую из неподвижной и подвижной рам с помещенными в их окна поперечинами, верхний и рабочий цилиндры, расположенныемежду поперечинами разноименных рам, стол, установленный на нижней поперечине неподвижной рамы, и прессштэмпепь, смонтированный на верхней поперечине подвижной рамы, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения технико-экономических показателей пресса, он снабжен размещенными между верхней поперечиной подвижной рамы и столом дополнительным цодпрессовочным ïîëçyном с вмонтированной внутри него сферической втулкой, охватывающей прессштемпепь, и фиксирующими клиньями, установленными между подвижными поперечинами и перемычками,окон неподвижной рамы, а ппунжер верхнего рабочего цилиндра выполнен поршневым, на свободном штоке которого устаноьлен ре1 улируемый упор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

Авторское свидетельство СССР № 186283, кл. В 30 В 15/04, 1961.