Способ получения экстракционной фосфорной кислоты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

тМ ЮН т Ho-т ;.хи,я

9Ф Щифте ка g

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 569533 (6i) Дополнительное к авт. свид-ву

cg (51) М. Кл.

С 01 В 25/22 (22) Заявлено28.03.75 (2!) 2118482/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано25.08.77.Бюллетень № 31 (45) Дата опубликования описания 07.09.77

Государственный комитет

Совета Мнннстрав СССР по делам изобретений л открытнй

РЗ) УДК 6616342 (088.8) М. Е. Позин, P. Ю. Зинюк, Б. Д. Гуллер, В. К. Гаркун, Л. Н. Сыркин, В. А. Тарасов и Л. П. Шляпинтох (72) Авторы изобретения

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКБИОННОЙ

ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ

Известен также способ получения экст

/ ракционной фосфорной кислоты, включающий предварительную обработку карбонатсодеу 20 жащих природных фосфатов неорганической кислотой, в частности фосфорной кислотой, с концентрацией 15-18% Т> 05, с после:дующим сернокислотным разложением фосфоритов. 25

Изобретение относится к способу получения экстракционной фосфорной кислоты, которая используется при производстве минеральных удобрений.

Известен способ получения экстракцион ной фосфорной кислоты путем сернокислот ного разложения фосфоритов..

Фосфориты, содержащие карбонат, для удаленияСОо предварительно прокаливают в циклонной печи или в псевдоожиженном слое. О при 649-1093 С в течение 20-30 мин, удаляя в газовую фазу около половины содержащейся в сырье углекислоты.

Для этого способа: характерны высокий расход топлива и продолжительность процес" В ,са (1».

Однако при осуществлении этого способа наблюдается значительное вспенивание массы на стадии дехарбонизации фосфорита при его загрузке в реактор, Во избежание выброса пены на этой ста:дии необходимо, чтобы реакционный обьем ,,был не менее 2 м при расходе фосфорита

1 т/час (2g.

С целью уменьшения пенообразования

:;и интенсификации процесса получения кисло ты, предлагается в качестве неорганической кислоты при предварительной обработке фосфорита использовать 50 95%-ную серную кислоту, предпочтительно 75%-ную, или фоо» форную кислоту с концентрацией 50-80%, предпочтительно 55 70%, илн смесь этих кислот с суммарной концентрацией 50 90%„ предпочтительно 60-80%, взятых, в коли- честве 10-.35%, предпочтительно 15 25%, от веса фосфорита.

При указанных соотношениях реагентов декарбонизация происходит в сыпучей шихте, что исключает образование устойчивой пе»ны. Соответственно реакционный объем узла декарбонизации уменьшается в 5 8 раз, а оощая п роизводительность цехов экстракционной фосфорной кислоты, использующих карбонатсодержашие фосфориты, увеличивает ся на 10-20%.

Пример 1. 100 кг фосфорита состава,, %: Р Оу - 24,8; С0 -8,2; МЯ О3,4;Сц0-37,4 обрабатывают при перемеши» ванйи 21 кг серной кислоты с концентрацией 65%. Степень разрушения карбонатов достигает 55% через 5 мин при начальной температуре кислоты 20оС, Полученную сыпучую массу, содержащую 3,1%СО2, направJl$BoT в реактор, где обрабатывают 102 кг

65%ного раствора серной кислоты с осаждением дигидрата сульфата кальция, после чего образовавшук ся суспензию перерабать:вают известными способами.

П р н м е р 2. 100 кг фосфорита соо. тава, % Р О -22,1%;|.Q -9,3; Му0-3,9;

СЬО-39„2 перемешивают с 34 кг горячей

{60 С) экстракционной фосфорной кислоты, содержащей 60% )H PQ . Через 4 мин содержание С0 в шихте составляет 4,9%.

Степень декарбонизапии 34%. Полученную шихту обрабатывают в экстракторе 135 кг

60%-ного раствора серной кислоты, после чего образовавшуюся суспензию перерабаты.вают известными способами.

Пример 3.. 190 кг фосфорита состава, указанного в примере 2, перемешивают в течение 15 мин со смесью 10 кг серной кислоты с концентрацией 92% и 10 кг экстракционной фосфорной кислоты с. концентрацией 45% по3 О . Исходная темпера. о тура смеси 60 С, При этом в газовую фазу выделяется 56% от общего количества .,О, содержащегося в фосфорите. Полученную рассыпчатую шихту, содержащую 3,5% л

, направляют в экстрактор, где смешивают с 120 кг серной кислоты с концентра-, цией 60%, после чего образовавшуюся суспензию перерабатывают известными спосо бами.

В примерах 1 3 декарбонизованный фосфорит вносят в реактор со скоростью 2 кг/час.

Высота слоя пены в экстракторах в при» мерах 1-3 в 5 раз меньше, чем при раз ложении фосфорита, не прошедшего стадии .предварительной декарбонизапии, и в 3 раза

О меньше, чем в реакторе декарбонизации, при осуществлении способа, принятого за прототин.

Формула изобретения Способ получения экстракционной фосфор ной кислоты путем декарбонизации карбонач содержащих природных фосфатов неоргани

20 ческой кислотой с последующим сернокислотным. разложением частично декарбонизэ» ванного фосфага, о т и и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью уменьшения пено» образования и интенсификации процесса по

25 лучения кислоты, в качестве неорганической кислоты используют серную кислоту с кон центрацией 50-95%, предпочтительно 75%, или фосфорную кислоту с концентрацией

50-80%, предпочтительно 55»70%, или смесь серной и фосфорной кислот с суммарной концентрацией кислот 50-90%, предпочтительно

60-80%, взятых в количестве 10-35%, предпочтительно 1.5 25%, от веса фосфата.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. СИе rn. E ng .Ргофк 58, № 10, 91, 1 962.

2. Заявка ¹ 20191 6/26, 16.05.74, по которой принято решение о выдаче ав, 4О;торс кого свидетельства.

Составитель В. Кириленко

Редактор О. Кузнецова Техред M. Левицкая Корректор C. Ямалова

Зака з 2 922/1 3 Тираж 658 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4