Способ сушки пастообразных пигментных материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАЙМЕ"
ИЗОБРЕТЕМ ИЯ
Союз Советскнх
Соцналнстннескнх
Республнн (" 569585 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 31.12.74 (21), 208р7ДЭ/26 с присоединением заявки № (511 М. Кл.
С 09 С 3/ОО
Гасударственный каинтет
Сааата Ннннстрае СИР на данам нзфаретнннй а еткрнтнй (23) Приоритет (53) УДК 667,622.1:66.
ЛИ7.7 S (Oaa.в) (43) Опубликовано25.О8.77. Бюллетень ¹ 31 (45) Дата опубликования описания12.1О.77 (72) Авторы иэобретения
И. П. Добровольский, Б. С. Строгальщиков, A. Г. Ракоч иВ.А. Но (71) Заявитель (54) СПОСОБ СУШКИ ПАСТООБРАЗНЬИ
Щ ЩЕНТ}ЩХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к способам сушки пастообразных пигментных материалов, применяемых в лак<жрасочной, строительной, полиграфической и других отраслях промыш лени ости. б
Известен способ сушки пигментных материалов, йапример, паст железной лазури, кронов, железоокнсных пигментов, потоком теплоносителя в вальце-ленточных, турбинно-полочных и других сушилках (Ц, Однако процесс сложен вследствие необходимости размола продукта после его сушки, что ухудшает качество пигментов вследствие их засорения продуктами изнс - И са мельниц, Известен тасже способ сушки пастообразных материалов в фонтаннрукяцнм" слое инертных тел, например медноникелевого катализатора, лака красного С и красителя 20 оранжевого спирторастворимого 2 .
Однако в процессе сушки для создания устойчивого режима необходимо обеспечить довольно развитую поверхность инертных тел (Я 5 кг), что, в camo очередь, прн- 25 водит K /худшению свойотв целевого про дукта.
Известен способ сушки пастообразных пигментов во взвешенном слое путем цредварительной грануляции $3), Этим способом получают гранулированный продукт с низкс» перетираемостью вследствие неяффективно= го размола материала в процессе сушки.
При осуществлении указанного способа необходим дополнительный ттцательный размол пр сдук та.
Из известных способов наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ сушки актив ных красьтелей в аппаратах с кипяшим споем икертио о эеркистого материала (4).
Согласно данному способу процесс сушки ведут в цилнндроконическом аппарате кипящего слоя в прйсутствии инертных зериис тых тел.
Однако и процессе сушки суспензий прс дукта происходит его перензмельчение вследс" вие низкого отношения количества сдаваемого в единицу времени исходного продукта в пересчете на сухое вещество к полной
569585
15,3-15 8
Перетнраемость, усл.ед.клина
30-35
Интенсивность, усл, ед, 131,4
Объемный вес т/м
0,94-1, О
1,29-1,43
Не пылит
Яыленне
Заказ 2969/16
Подписное, .ЦНИИП
Тираж 834
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород ул. Проектная, .4
1 повецхностн инертных тел (ф = 0,2>0,3кг/м час) н отвеивание только наиболее тонкой фракции частиц готового продукта, вызванное низкими скоростями потока теплоносителя в цилиндрической части аппа- рата {0,46-0,81 м/сек), В результате улучшения свойств целевого продукта не происходит.
Uem* изобретения состоит в улучшении пигментных свойств целевого продукта, о
Поставленная цель достигается благодаря тому, что процесс сушки пастообразного пигментного материала, например неорганического пигмента, ведут прн отношении количества подаваемого в ), единицу. времени Ь исходного продукта в пересчете на сухое вещество к полной поверхности инертных
2 зернистых тел 0,8-20 кг/и ° час н скорос- >
Таким образом, осуществление предлагаемого способа позволит улучшить качеств во целевого продукта Готовый продукт обладает пониженной маслоемкостью, улучшенной перетнраемостью, более высоким объемным весов(, не пылит н не требует размола.
Ф ормула изобретения
Способ сушки пастообразных пигментных материалов, например неорганических пнг ментов, в цнлнндроконнЧеском аппарате кипящего слоя в присутствии инертных зер.нистых тел, о т л н ч а ю m н и с я тем что, с целью улучшения пигментных свойств . целевого продукта, процесс ведут прн отно тн потока теплоносителя в цилиндрической части аппарата 0,9-1,9 м/сек.
Высокая нагрузка на поверхность зерен инертного материала препятствует переиэмельченню продукта в кипящем слое, а повышенная скорость теплоноси геля способст вует удалению нэ эоны размола н выносу иэ сушилки частиц пигмента оптимального размера.
Пример, Сушат неорганический пиг мент - свинповый крон желтый - в цнлнндро-коническом аппарате кипящего слоя в присутствии инертных зернистых тел при отношении 14,7., кгlм ° час н скорости
2 потока Ч = l 4 м/сек.
Показатели качества свинцового крона желтого, полученного известным и цредлагае мым способами, приведены в таблице. шенин количества подаваемого в единицу .времени исходного продукта s пересчете щ на сухое вещество к полной поверхности инертных зернистых тел 0,8-20 кгlм ° час
2 н скоросгн потока теплоносителя в цилинд-; рической части аппарата 0,9-1,9 м/сек.
Источники информации, принятые во внид манне прн экспертизе:
1. Беленький Е. Ф., Рискин И. В.; Химия н технология пигментов, Л., Химнздат, 1974, с. 104-198.
2. ЖПХ, 1969, т. 42, М S, с. 2150ьо 2152.
3. Лакокрасочные материалы, 1960
М 3, с. 71-74.
4. Процесс@.,химической технологии, сб.
Гидр одинамвка,. теплои массопередача, .М-Л., AH СССР,.:1965, 4. 337-341.