Способ очистки нефтепродуктов от сернистых соединений

Способ очистки нефтепродуктов от сернистых соединений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советенин

Социал истичеснин

Республик (1, 569588 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 27,08.78Я21) 216806 /04 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликоваио25.08,77 Бюллетень № 31 (51) М. Кл, С 10 т.в 27/04

Гооударотавнный комитет

Совота втнннстроа СССР ао,авлан нвоорвтвннй н отнрмтнй (53) УДК 665.666.42 (088.8) (45) Дата опубликования описания 12.10.77

A. М. Кулиев, Р. Б. Алиева и H. B. Мурадян (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научи&.исследовательский и проектный институт по подготовке к транспортировке и переработке природного газа (Я) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ НЕФ ЖПРОДУКтОВ

ОТ СЕРНИСЧЫХ СОЕДИНЕНИИ

Изобретение относится к экстракцнонным: методам очистки нефтепродуктов от сернистых соединений.

Известен способ очистки нефтепродуктов от сероорганических соединений экстрак- 5 аней их водными растворами серной кислоты

$1j. Однако эффективность этого способа нед ос таточка.

Наиболее близким к предлагаемому является способ очистки нефтепродуктов от р меркаптанов экстракцией их диметилсульфоксидом (ДМСО) (2).

Однако известным способом удаляется только меркаптановая сера, общая с тепень обессеривания относительно невысока. 15

Белью изобретения является повышение степени очистки.

Поставленная цель достигается за счет ! того, что использукг диметилсульфоксид с добавкой 15-25 06,4 диэтиленгликоля (ДЭГ) рр

Экстракцию осушествляют в противото ке по методике Альдерса по аналогии с промышленным непрерывным процессом.

В качестве сырья для экстракционной эчйстки испол .эук>т глэокаиденсат Оренбургс- д кого месторождения с содержанием обшей серы 1,37 вес.%, меркаптановойн 0,65вес.Ъ, а также выделенную из него топливную фракцию 130 С-КК с содержанием общей и о меркаптановой серы 1,01 и 0,54 весЛ соответственно.

Физико-химическая характеристика исход» ного сырья р,ля экстракционной очистки при ведена в табл. 1.

Рассчитанное количество сырья и экстрагирующей жидкости помещают в делительную воронку, термостатируют при 25-30 С, встр»хивают в течение 30 мин, и после 30 мин ггстоя рафииатную и экстрактную фазы отделяют н подают на следующую ступень до получения конечного рафината и экстракта.

Рафннат последней ступени отмывают во- дой от остатков растворителя, высушивают над хлористым кальцием и после определения содержания обшей и меркаптановой серы под вергают испытанию на медную пластинку.

Пример 1. Газоконденсат Оренбурго» кого месторождения с содержанием об|ней серы 1,37 вес.% экстрагируют при пяти

869888

Газоконденсата I

Оренбургского месторождения

Фракция 130оС К

Показатели

Йлотность, р 20

Фракционный состав о .

Температура начала кипения, С

0,7883

0,7018

130

10%. 82 с

<. о Температура конца кипения, С

212

Содержание общей серы, вес.%

1,37

1,01

Р в. том числе меркаптановой, sec.%

0,68

0,84

Р

Кислотность, мг КОН/100 мл топливл О,ф2

0,39

Не выдерживает .) Йслытание иа Медную пластинку

Не выдерживает

3 4 ступенях противотока и объемном соотно- П р н м е р 3. Поступают аналогично пришении диметилсульфоксид: сырье - 3,8:1 с меру 1, но экстракпню конденсата Оренбургсдобавкой 18% йЭГ. Выход рафината состав- кого месторождения с содержанием общей ляет 88%, Общая степень обессеривания, серы 1,37 вес.% проводят диметилсульфокси90,8%, меркяптановая сера удаляется на 94%. 5, дом при соотношении растворитель: сырье . П р и.м е р 2.Поступают аналогично при- 3:1 бее добавления ДЭГ. Выход рафината в меру 1,но s качестве исходного сырья нрн- данном случае составляет 75%; Общая сера меняют керосиновую фракцию 130оС-КК с удаляется на 83,9%. савержанием обшей серы 1,01 sec.%. Эксз» Содержание общей серн в экстракте сосрвкцию проводят при пяти ступенях противо !О тавляет 4,2 вес.%, в то время, «вк при притока и объемном соотйошеняи растворитель: менении, смеси, > диметилсульфоксид 44 дн сырье4:1 диметилсульфоксидом с добавкой эллэнгликоля,содержание обшей серы в эксь28об.%1 ЯЭГ. С(держание обшей серы сни- рвкте достигает 9,32 вес.%. жвется до 0,062 вес.%, а мерквптановой .Уменьшение выхода рафината и понижение серн до 0,008 вес.%. И селективности.- диметилсульфоксидв объясняе

Увеличение глубяны очисти. в; данном . ca о гсутствием диэтиленгликоля.

-случае-- объясняется квк увеличением кратнос:

/ ти растворителя к сырью, так и меньшим В табл. 2 приведены результаты экстрах содержанием общей и меркаптановой серы ции газоконаенсата Оренбургского месторонс- в исходном сырье. пения и его топливной фракция.

Таблица1.(О ,О)

IC0

С4

CO

О о

Ql

° 4 о

% 4 о

Ъ

Ф

Ф4

6) О о

Ф) о о

®, Р

O о н

У4 Ф ф

Ie

3 фй

СЯ

l6,, Ф

О ф а. а. м ю.

Ф . Ф ф 4Р ф аФ

3 3

t" t сб ф

569588

Составитель Н, Богданова

РедактоР О. КУэнецова ТехРед,А. Богдан КТоР

Заказ 2970/16 Тираж 651 Подписное

UHHHllH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Способ очистки нефтепродуктов от сернистых соединений путем экстракцин диметилсуль .фоксндом, о т л и ч а ю ш и и с я тем, . что, с целью повышении степени очистки, диметилсуш4оксид используют в смеси с 1525об. % дизтиленгликоли, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Чертков Я. Б. и др., Сб. Химия серо- органических соединений, содержащихся s нефтях (и нефтепродуктах . М., "Высшая школа", 1972,т. 9, с. 379-384.

2. Патент США Ni 3513088, кл. 208

189, 1970.