Приработочный состав
Патент 569589
Авторы
Классы МПК
Приработочный состав
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
If АВТОВСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Coca Советских, - Социалиетичесаа
Рееструблик (11), 569589 (6!) дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 290975 (21) 2176697/04 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.08.77. Бюллетень № 31 (45) Дата опубликования описания 27.09.77 ! (51) М. Кл. е С 10М 1/10
Гюсудврстееннмй кемктет
Совета Министров СССР пе делам изобретений и еткрмтнй (53) УДК 621.892(088,8) (72) Авторы изобретения
Г. А. Гороховский и В. О. Мовчай
Инспатут химии высокомолекулярных соединепнй
"АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) ПРИРАБ(ИОЧНЫЙ СОСТАВ
Изобретение относится к технологии машиностроения. В технологических процессах обработки металлов важная роль принадлежит приработке деталей машин и механизмов. Приработка — это заключительная стадия обработки деталей в собранной машине, в результате которой происходит. увеличение площади фактического контакта, формироsame оптимальной геометрии рабочих поверхностей и структуры поверхностных слоев металла. Для ускорения процесса приработки применяют минеральные масла, модифицированные полимерами.
Известен смазочный состав на основе нефтяного масла, легированного полимерной присадкой (1). В укаэанном составе полимерную присадку используют для повышения вяэкостных свойств.
Известен также, состав лриработочного масла содержащий минеральное масло, дизельное толливо, противазаднрную присадку н окись хрома (2).
Однако этот cocria йредназначен для приработки узлов трения качения (зубчатые пары), где только 20% составляет процесс проскальзывания контактирующих деталей. Как известно, характер относительного перемещения движущихся тел оказывает существенное влияние на изменение физико механических свойств поверхностных слоев метал2 ла, работающего в одной и.той же смазочной среде.
Данный состав малопригоден для приработки узла трения скольжения, Наиболее близок к, предлагаемому составу приработочный состав,. состоящий из мииервлвлоео мвелв и 2-о% лолииволутнлвме (3!
Для этого состава харатерна прежде всего малая производительность приработки контактирукецнх поверхностей. Кроме того, такой состав требует повышенного расхода полиизобутилена. В процессе получения состава имеется трудоемкая технологическая операция (предварительное растворение полинзобутилена в бензине перед sseденнем в масло, затем продолжительное перемешнsame для удаления бензина из смазочной компози18 1Q91) .
Целью изобретения является повышение производительности процесса приработки контактирующих поверхностей.
20.
Поставленная цель достигается тем, что прнработочньй состав на основе минерального масла, содержащий полиизобутилен, дополнительно содержит окись хрома при следукацем соотношении компонентов, вес. %:
569589
Полин зоб утиле н 0,8-1,6
Окись хрома 005 — 4
Минеральное масло до 100
Одювременно с повыпюнием производительности процесса приработки уменьшается также расход полиизобутилена и удешевляется технология приготовления состава.
Технология приготовления состава заключается в растворе.ли высокомолекулярного полинзобутнлена (0,8 — 1,6 вес,%) в минеральном масле прн о
65 — 70 С и постоянном перемешнвании с последующим введением окиси хрома (0,05 — 4 вес. %) .
Пример 1. ГотоВят состав, sec.%:
Высокомолекулярный полиизобутилен 0,8
Окись хрома 1,5
Минеральюе масло до 100 б б
Пример 2. Гоман состав, вес.%:
Высокомолекулярный полиизобутилен 1,6
Окись хрома 4
Минещльное масло до 100
Испытьгвают композиции на основе различных минеральных масел. Результаты приведены в табл. 1.
Таблица l
70
55
6Э
6S
58
Масло приборное (МВП, (кннематическая вязкость при 50 С 6,3 сст) +
1,6 % полннзобутилена +
0,5 % окиси хрома
Масло приборно» (МПВ)+
0,8% полни зобутилена 1
1,5 % окиси хрома
Масло приборное (МПВ) +
1,6 % полин зоб утиле на +
4% окиси хрома
Масло индустриальное 12 (кинематическая вязкость при 50" 11 ссг) +
1,6% полиизобутилена + 1,5 % окиси хрома
Масло индустриальное 2 +
0,8 % полиизобутилена +
1,5 % окиси хрома
Масло ккдустриальнзе 12 +
l,6% полиизобутилена +
4% окиси хрома
Масло индустриальное ИС-SO (кинематическая вязкость при
50 С 56 ест) +
1,6 % полиизобутилена +
0,5 % окиси хрома
Масло индустриалыазе ИС вЂ” 50+
0,8 % полин зобутилена +
1,5 % окиси хрома
Масло индустриальное ИС вЂ” 50 +
1,6% полиизобутилена +
4% окиси хрома
Масло авиационное МС вЂ” 20 (кинематическая вязкость при
100 С 20сст при
50 .С )57 сст) +
1,6% полиизобутилена +
0,5% окиси хрома
Масло авиационное МС-20+
0,8 % полнизобутилена +
l,5% окиси хрома
Масло авиационное МС-20+
1,6 % полнизобутилена +
4% окиси хрома
569589
Т,аблица 2
Площадь фактического контакта %
Чистота поверхности, класс
20
60
Полни зобутилен
Окись хрома
Минеральное масло
0,8-1,6
0 05-4 до 100
Составвтель JL Русанова
Телред И. Андреачук
Коррекзор С. Иманова дектер О. Кузнецова
Тнриа 651 Подпнсзюе
ЦНИИПИ Государственного комнтета Совета Ми астров СССР но делам азобретеннй н открытий! 13035, Москва, Ж-35, Раушскаа наб., д, 4/5
Заказ 2971/17
Фкв ал ЛПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Проьодят также сравнительные испытания предлагаемого приработочного состава и известных составов.
Условия проведен я испытаний:
Скорость скольжения, м/сек 0,51
Давление, кг/см 30
Минеральное масло +
2% полиизобутилена
Минеральное масло +
5 % полиизобутилена
Минеральное масло +
1,6 % полинзобутилена +
0,05 % окиси хрома
Минеральное масло +
0,8 % полннзобутнлена +
1,5% окиси хрома
Минеральное масло +
1,6% полинзобутилена +
4% окиси хрома
Минеральное масло +
25 % дизельного топлива +
4% противозаднрной присадки +
0,7 % окиси хрома
Таким образом, использование предлагаемого состава позволяет повысз. ть производительность приработки контактирующих поверхностей, уменьшить расход полиизобутилена, упростить и удешевить технологию приготовления состава, улучпшть санитарно-гигиенические условия (отсутствие бензина).
Формула изобретения
Приработочный состав на основе мине ралъного масла, содержащий полиизобупален, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности процесса приработки, состав дсятолниМатериал Ст.45
Исходная чистота доверхности, класс 5
Время испытаний, час 5
Сравнительные данные по свойствам предлагаемого и известных составов приведены в табл. 2.
30 тельно содержит окись хрома при след3 ющем соотношении компонентов, вес. %:
Источники информации, принятые во внимание прн зкспертизе:
1. Патент ClllA Н 3324034 кл. 252 — 59, опублик. 1967
2.. Авторское сэидетелъство Н 280735, кл. С 10 М 1/10, 1970.
3. Авторское свидетелъство Н 276300, ©6 мл. С104М 1/)8, 1970.