Автомат для закалки цилиндрических деталей

Автомат для закалки цилиндрических деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (и) I 5696О9

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-by (22) Заявлено12.06.74 (21) 2034164/02 (51) М. Кл,т

С 21)g «12 с присоединением заявки №

Гвоудврстввннв1й коиитет

Совета Министров СССР ао лалам изобретений н открытий (23) Приоритет (53) УДК 621.785.545..002.5 (088.8) (43) Опубликованд25.08.77,Бюллетень № 31 (45) Дата опубликования описания 21.09.77

Н. Г. Финкельбврг, Д. М. Сухомлинов, Г. И. Кунцевич, Л. Д. Пекарский и В. Л, Шаманский (72) Авторы изобретения Проектно-конструкторский технологический институт (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение касается автоматизации и механизации термообработки цилиндрических деталей с продольным пазом токами высо кой частоты.

Известен авгомат для закалки цилиндри- б чвских деталей, содержащий бункер с наклонным лотком, шиберный пигатель, индуктор и спрейер Щ, Цель изобретения - обеспечить гермообработку деталей с продольным пазом и фик- t0 сацию их относительно индуктора B определенном положении. а

Это достигается тем, что автомат снабжен ориентирующим устройством, установленным между индукгором и шиберным пи 15 тагвлем и выполненным из горизонтальных валков,кинематичвски связанных с приводом одностороннего вращения.

Кроме гого, один из валков выполнен из фринционного материала и его диаметр боль- 20 ше диаметра остальных валков.

На фиг. 1 показан предложенный автомат, общий вид; на фиг. 2 дан разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.

1; на фиг, 4 вид по стрелке В на фиг. 1, 2В

Автомат содержит бункер 1 с наклонныев. лотком 2, шиберный питатель 3, ориентирующее устройство 4, толкагель 5, индуктор

6 и спрейер 7. Привод механизмов осуше . сгвляегся мотор-редуктором 8 через цеп» ные передачи 9, 10 и коническую передачу

1l. Шиберный питагель 3 состоит из шибе- ра 12 с наклонными плоскостями 13 и 14, . получающего возвратно-поступательное движение or цепной передачи 10 через криво- " шипно-шатунный механизм 15. Перпендикулярно к плоскости 13 на шибере установлен регулируемый упор 16, положение которого зависит от длины детали, Плоскость 13 имеет скос в сторону, ориентирующего устрой сгва 4, а плоскость 14 предназначена для отталкивания деталей, находящихся в наклон ном лотке 2.

Ориентирующее устройство 4 состоит из направляюшей стенки 17 и горизон1альных валков 18, 19 и 20. Нижний валок 18. и боковой валок 19 одного диаметра, и диа метр валка 20 больше и вго поверхность 21 выполнена из фрикционного материала. Привод

22 одностороннего вращения валков 18, 1 9 и 1

569609

20 осуществлцетси через вал 23, шестерню

34: s систему шестерен 25.одинакового диаметра. На внутренней поверхности стенки 26 ориентирующего ycrpolcrsa 4 установлена регулируемаа о высоте накладка 27 с окном, соответствующим по форме и размерам обрабатываемой детали. Между индукгором 6 и орн» ентируюшим устройством 4 смонтирована на правлающая 28, перед которой расположен толкатель 5 с приводом возвратно осгупа ного движении от кулачкового барабана 29, сидящего на валу 23, соединенном с мотор-ре, дуктором 8 через предохранительную муфту 30

Автомат работает следующим образом.

Обрабатываемые детали 31 загружают д в бункер 1, из которого они по наклонному лотку 2 перемещаются до упора 16 шибера 12, Прн движении шибера 12 вверх деталь.31 скатывается на вращающиеся валки 18, 19 и: 20 и приобретает вращатель ное движение, вращаясь до тех пор, пока своим продольным пазом не ляжет на нижний валок 18. После этого вращение лета: лн 31 прекращается и голкагель 5 прогал кивает ее по направляющей 28 в индуктор 25

6 и далее в спрейер 7. В случае отклоне

4 ния детали 31 от заданной формы и разме . ров она упирается в накладку 27 и через предохранительную муфту 30 привод механизмов автомата огключаегся. . Ф орм ула и эобре те.ния

Автомат для закалки цилиндрических де талей, содержащий бункер с наклонным лот комфиберный .пигатель, индукгор и спрей ер,îrëè÷аюmèéся тем,что,с целью термообработки деталей с продольным пазом и фиксации их относительно, индуктора в определенном положении, он снабжен ори ентирующим устройством, установленным . между индуктором и шиберным питателем и выполненными иэ. горизонтальных валков„ кинетнчески связанных с приВодом одностороннего вращения.

2. Автомат по и. 1, о т и и ч а ю ш н йс я тем, что один ыз валков выполнен из1 фрнкционного магериала и его диаметр боль ше диаметра остальных валков.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе: . .1. Авторское свидетельство М 181671, кл.l С 21 gll/12, 1965.

569609

Составитель Л. Мальцева

Техред В.Куприннов Корректор С.Юдченко

PeaaKrop Т. Фадеева

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектнаа, 4

Эакаэ 3203/18 Тираж 693 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/б