Способ интенсификации процесса окомкования железорудных материалов

Способ интенсификации процесса окомкования железорудных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социапистическин

Респубпик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1) 569623. (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22} Заявленд04.11.70 {21)1485327/22-2 с присоединением заявки № 1661504/22-2 (51) M. Кл

С 22 B .1/2т

Государственный комнтет

Совета Мнннстров СССР оо делам нзооретеннй н аткрытнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.08,77,Бюллетень ¹ 31

622,781 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 21.09.77 (72) Авторы изобретения П. A. Юдин, П. А, Тацненко, Т. К. Тышкевич и C. Л, Кошевая, (71) Заявитель с (54) СПОСОБ ИНТЕНСИФИКЛШ1И ПРОПЕССА ОКОМКОВЛНИЯ

ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение касается подготовки металпургического сырья и относится к производ ству агломерата и окатышей.

Известен способ окомкования шихт, закпючаюшийся в том, что тонко измепьченную руду смешивают с одним из окислов ипи гид.роокислов Ca, Ng, Ва либо 8 . Доля окиспов шепочных металлов составляет 5-2034 от ве са смеси. Предусмотрена добавка связуюшего вешества представпяюшего собой смесь сахаросодержаших веществ вместе с солями шелочей.

Это способ нреспедует цель упрочнения гранул в период их термической обработки.

Однако качество окомкования шихт оста д ется неудовпетворитепьным, что отрицатепь но влияет на нроизводитепьность фабрик и качество агломерата и окатышей.

Hemь изобретения повышение скорости формирования и прочности гранул. 20

Дпя этого в предлагаемом способе кон» центрацию водородных ионов шихты поддер живают в пределах 12 13 или 0,8-1,5 путем введения шепочных и кислых добавок, количество которых не превышает 0,25-0,5%д

or веса шихты, кроме того, дпя повышения интенсивности коагуляции примесей в водной части шихты в подшепочную шихгу вводяг

or 0,1 до 0,5% железного купороса, Сушность способа заключается в следующем.

Водная вытяжка шихт во всех случаях содержит or 5 до 10 и бопее процентов раз»

:личных примесей, в состав которых входят грубо дисперсные взвеси, частицы коппоид ной, молекулярной и ионной дисперсности, и также ппанктон и гумус.

При определенных условиях содержащиеся в водной части шихты примеси можно превратить в гель, последний при взаимодействии с минеральными частицами шихты образует коагупяционные структуры, которые ускоряют процесс окомкования частиц жене» зорудных шихт с попучением более прочных грануп, комочков, окатышей.

Установлено, что процессы коагупяции в водной части шихты успешно протекают в щелочной {рН 12) ипи кислой (рН 1,5) среде.

569623 .. Ос rE Ви тель А, лари тонОВ

Техоед Е3. Куприянов Корректор Г. !0дченко

Редактор Л. Лешкова

Заказ 3206/18 краж 76b 1!Одписное !!!!И!!!!И Государствеккогс комитета Совета,", инистров О(-р по gBIIBIi! Изооретекий и открытий

113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5

5Ф Ф «Ф. Ф Р

-Ф ФФ Р

Филиал Г!ПП Патент, г. Ужгород, уд, !1роектная, 4

",а i".:Здсчнь:х или кислых добавок

2Bïичика дооаВОк для дост: .::. = .....i rK- ,.:.=-г.:,к-.. : -""-.а -;екий р!! (12::-13 ик. О,;.; 5, . -!е и:;:=-вьпцFcr 0,25-0,5% or веса ик. ..ы

1сходя,=" полезности добавок, д:-=::,-.;:;:.к = вий дальнейшего металлургического Г=.pBGB==: де аглоь.:.евата и экатьтцей изменение сре«1ИХТЫ ДУЧ i!B ВСЕГО ОС"ВШЕ -.:ТВП„-Т-», Ч ЦД -.— с ;,,с »IQ к еГ <„ii!g. Так как почти всю «а,;езр,», От пи - де шиутт нуждаю рср В Q jqioc Be : и "В

ПОЛУ Чс нис7 ОГ i !,7аЧЬКОЙ ОСКОВНОсtн, Кик и;!.а :=.=;а.от исследования, добаBKB В

ШИК,,; " .: г!, Ь а0!! ПрИВОдят K раЗрукцЕКИЮ

, «д;,,:,е;-,;;- ..г -окатышей при восстановлении

Ию В -t Qua-д-.„-«»й тоЧР

К- :сдые добйвки, хотя и интексифицирук -:

: — ..;..1,г ъзаНИЯ! ШЦХТ КЕ И Ела| Д -.,КI,I

Ф", щз.=;. - "„;::-,-и;кости их поименекия и оки ка: 9

;:,;-.:;;;Осят пользы пои аадькейше с» i i та,-ду,-;,-:,;::"»ом переделе,.

1„" "-. " Еg - аа ИИЧМИ У таКОВДЕКО Что ПОП1-,Е„=.

"2я .Иванке MHx ы до pHl 2 путем введения, -IBB I ИД1.",:. ОКИСИ КЗДЦ KЯ ЗНЗЧИТЕЛЬКО Упа вг;-1 .1 », т;"-;-,,;;7 у ду гранул шихты дучц ась а .-:,.Ос fê в резулт 1Q T 8 чаг Q повь.шает.-.:= производительность фабриK, C:Ï;=:-;, > ";."::ÓIII»IÙK; !PIP" Г Ей ВОГ1 QP части -их ..ы,. подлело анкой до рНь:!.2„зна=-ется ппк введении В шихту

ЗО к:-гу.:.:..: . Оов, Одним из де цевых к доступ-1 чых коегудятОрОВ ддя железорудкых шихт

Является х(едезный купорос, котопь;й в боль ших копия-:г ьа . - : производи: ся K8R поб :- ный

Б пводукт ка металдсОбоабатываюших, заводах из травилькых Оаствовоэ.

Количество вводимого в шихту жедезко=:

:, о купороса должно быть 0,01-0,5%.

Предлагаемый способ позволяет при про== актировании новых фабрик заранее предус матривать технологические схемы с учетом

c0здякия Оптимальной ддя Окомкования срР ды шихты с добавкой коагудяторов, При производстве окатышей из шихт с нейтральной средой (р!-! 7-8) подшелачивание шихты до рН 12 и введение в качестве коагулятора железного купороса позволит значительно сократить расход бентонита, а

В ряде случаев совершенно исключить его из прОцесса

Формула и зобретения

1 „Способ интенсификации процесса оком."ковакия жедезорудных материалов со свя зу10шими дОбаВками, включающий ввод B шихту окислов и,гидроокисдов щело кых мс.»

Галлов и их смешивание, о т л и ч а .0-ш и Й с я тем, что, с целью пОВыше I"" .! скорости формирования и прочности гранул, водородный показатель шихты до,:,,;:.:=.: -.;.,кивают

В ripBQBIIGx з. 2-1 3 или 0,8-1, 5 путем Вве дения щелочных и кислых яобан.:-. ;- в коли», честве 0Ä 5-0,5% от веса ":. .".:.х:ь;.

2, Способ по и. 1, î т д и ч а ю. m и йя тем, чтО, с целью повышения интенсив"ности коагуляпии!Примесей и водной чести, в подшелочкуиз шихту вводят железный купорос в качестве 0,01-0,5% Qr ее веса.