Уплотнительный материал на основе никеля

Уплотнительный материал на основе никеля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{ l l) 56 9636 (6l) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 09,01.76 (21) 2315879/02 (51) М. Кл.

С 22 С 19/08

С 22 С 32/00 с присоединением заявки №

Государственный номнтет

Совета Мнннстрое СССР но денам нзобретеннй н открытнй (23) Приоритет(43) Опубликовано 25 08 77Бюлдетень №31 (45) Дата опубликования.описания 20.09.77 (53) УДК 621 762:

:669,018,24 (088,8) P. Ф, Костечко, Ю, И, Головкин, В, Л, Смирнов, А, М. Смоляк, A. С, Никишов, 3, Ф, Жирова, Н, B. Осина, В. С. Потапов, М, Н. Рыбкина и Л. Г, Шахет (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УПЛОТНИТЕЛЪНЫЙ МЛТЕРИАЛ HA ОСНОВЕ НИКЕЛЯ медь при следуюшем тов, вес, %

Нитрид бора

Графит

Окись мепи

Сернистая ме пь

Силикат натрия

Никель соотношении компонен12-20

2- 8

8-14

4-1 2

18-26

Остальное, Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам матерна лов покрытий, используемых в качестве радиального и лабиринтного уплотнений в компрессорах и турбинах авиационных двигате- 5 лей.

Наиболее близким к предлагаемому материалу известен уплотнительный материал для покрытия на основе никеля, имеюший следуюший состав, sec. %:

Медь 10-30

Нитрид бора 5-20

Графит 3-15

Силикат натрия 15-35

Никель Остальное I 1|. И

Недостатком известного материала является то, что он работоспособен лишь до о температуры 600 С.

Цель изобретения - повышение физико- О механических свойств покрытия при температурах 600-700 С, Зля этого предложен уплотнительный материал на основе никеля, который дополнительно содержит окись меди и сернистую 25

Предлагаемое покрытие получают следующим образом. К смеси, состояшей из порошков никеля, нитрида бора, серебристого графита, сернистой меди и окиси мепи, добавляют силикат натрия, После смешивания в механическом лопастном смесителе из полученной массы путем экструзии протягивают стержни, с помощью которых осушествляют напыление уплотнительного покрытия газопламенной горелкой в кислородноацетиленовом пламени. Толщина покрытия

0 05-2,5.мм, В качестве металличегкой подложки используют титановые или стальные сплавы в зависимости от рабочей темпе« ратуры.

Предлагаемый состав покрытия можно на569636 носить н другими способами, например плазменным напылением, взрывом.

Таким способом были получены покрытия толшнной 1,8-2 мм на стали ЭП-708 нане7 12 22-31 210 тепло- 780 0,05-0,20 смен, появление трещин

Известный материал

Состав 1.

Нитрид бора

Углерод

18

34 300 тейлосмен без разрушения 6OS 0,68

Окись меди

Сернистая медь

Силикат натрия

Никель

Оста льно9

Состав 2.

14

27 300 тепло- 590 0,7 смен без разрушения

Остальное

Состав 3.

470

360 лосмен без разрушения

Остальное

Никель

Нитрид бора

Углерод

Окись меди

Сернистая медь

Силикат натрия

Никель

Нитрид бора

Углерод

Окись меди

Сернистая . медь

Силикат натрия сеннем его на внутреннюю поверхность колец диаметром 300 мм н шириной дорожки 35ММ трех следуюших составов, обнаруживших свойства, которые приведены в таблице.

56 9636

Составитель В. Нарва

Редактор Л. Лашкова Текред M. Левицкая Корректор M. немчик

Заказ 3207/19 Тираж 766 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Формула изобретения плотнительный материал на основе никеля, содержаший нитрид бора, графит, силикат натрия, о т л и ч а ю ш и и с я тем, 5 что, с целью повышения физико-механических свойств покрытия при температурах600о

700 С, он дополнительно содержит окись меди и сернистую медь при следуюшем соотношении компонентов, вес. 7: 1О

Нитрид бора 12-20

Графит 2- 8

Окись меди 8-14

Сернистая медь 4 12

Силикат натрия 18-26

Никель Остальное

Источники информации, принятые во внимание при.экспертизе:

1, .Авторское свидетельство СССР

М 220509, С 22 С 19/08, 1967.