Теплопоглащающий материал
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистимеских
Республик
ОП ИКАНИЕ ввеа я
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) ЗаЯвлено18.08.72 {21) 1822159/02 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 25,08 77 бюллетень № 31 (45) Дата опубликования описания 20,09.77 (51) М. Кл.
С 22 С 29/00
С 04 В 35/54
Государственный комитет
Совета Министров СССР во делам нзобретвннй н открытий (53) УДК 669.018.95:
:621;762(088,8) Б. Г. АРабей, М, С. 3ухер, Ю, М. Марков, Г. Н. Трохина, В, А. Тюрин, И. И. Хазанов, П. Ф. Бельмер и И. И. Зверев (72) Авторы изобретения (Ц) Заявитель. (54) ТЕПЛОПОГЛОЩАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ
1,3-1,4 кдж/кг.град
Изобретение относится к фрикционным теплопоглощающим материалам, в частности для тормозных устройств, Известен фрикционный теплопоглощающий материал для тормозных устройств, содержащий, вес. %:
Карбид бора 10-50
Металлы группы железа, взятые в любкам сочетании 3-35
Нитрид бора 1-5
Карбид циркония Остальное
Материал обеспечивает надежную работоспособность тормозов при температурах о до 800 С и удельных анергиях торможения до 92 кгм/см 15
0:.чь изобретения - повышение теплоемкости, теплопроводности и снижение удельного веса.
Для этого предложен теплопоглощающий материал, который отличается от известного 2р тем, что в его состав введены карбид, кремния, медь, борид титана, углерод при следующем соотношении компонентов, вес, %:
Карбид бора 12-51
Карбид кремния 7-22 25
Медь 1-10.
Борид титана 1-1 2Углерод Остальное
Предложенный материал получают следующим образом, Порошки углерода, кремния, титана, бора и меди, взятые в нужных соотношениях, смешивают в спирте. Вь-сушенную шихту формуют горячим прессованием g графитовых прессформах прн 2000
2200 С, давлении 3,50-400 кг/см с выдержкой в течение 20-40 мин. После из влечения из пресс -формы образцы, в случае необходимости, подвергают механической обработке с использованием шлифовальных камней К3 и алмазного инструмента.
Полученный материал имеет следующие свойства:
Плотность 2,0-2,5 г/см
Коеффициент теплопроводности
{ 20-1000 g) 200-210 вт/м. гг-ад
Удельная теплоемкость . (20 6000С) 569642
8-12 кг/мм
2, Составитель В, Нарва
Редактор Л. Лашкова Техред,M. Левицкая, Корректор М. немчик:
Заказ 3207/19 Тираж 766 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, ЖЛ5, Раушская наб„д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Термический коэффициент линейного расширения (20 1000 С) 10 5,65 град 5
Предел прочности при изгибе(20 С)
Предел прочности а при сжатии(20оС) 18-24 кг/мм
Предлагаемый материал обладает высокой теплоаккумулирующей способностью и может применяться для тормозных устройств, например авиационных тормозов.
Формула изобретения ь
Теплопоглощающий материал для тормозных устройств, содержащий карбид бора, отличающийся тем, что, с целью повышения теплоемкости, теплопроводности и снижения удельного веса, в его состав введены карбид кремния, медь, борид титана, углерод при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Карбид бора 12-51
Карбид кремния 7-22
Медь 1-10
Бори д ч итана 1-12
Углерод Остальное