Сплав для постоянных магнитов

Сплав для постоянных магнитов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соввтскнх

Соцналистнмеских

Республик (1I) 569646

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I) Дополнительное к авт. свнд-ву (5l) М. Кл. г

С 22 С 38/16 (22) Заявлено30,10.75 (21) 2186287/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опублнковано25.08,77. Бюллетень № 31 (45) Дата опубликования описания 15.08,77

Гасударственный комитет

Совета Микистраа СССР аа делам изобретений к аткрьпий (53) УЙК669.25 24 71

3 1 -018.5(088.8) (72) Авторы изобретения

IQ И. Козлов, KL Г. Дорофеев и В. Д. Балабанов

P t) Заявитель

Новочеркасский научно-исследовательский институт постоянных магнитов (54) СПЛАВ ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ

2 бретению по технической сушност» и дости гаем ому результату является сплав (2). для постоянных ., магнитов следуюшего кими ческого состава, в с.Ъ:

6 Кобальт 1S-45

Никель! 10-20

Алюминий 6-10

Медь 0,5-7

Тит н 0,3-8

ig Кремний 0,05-1,5

Церий 0,001-2

Бор 0,О01-0,5

Железо остальное

Изобретение относится к металлургии сплавов, содержаших жежэо, кобальт, никель в. качестве основы, а также медь и титан, и используемых для изготовления постоянных магнитов.

Известен сплав Ц для. постоянных магнитов, содержащий, вес.%:

К обальт 18-19

Никель 18-19

Алюминий 9-10

Медь 3-4

Железо остальное

Сплав имеет поликристаллическую струк. туру н следуюшие магнитные характеристи ки: »s

Остаточная нндукция eooo

Коэрцитивная сига 690 э

Магнитная энергия 2,42 ° 10: гс.э

Недостатком сплава является низкая йв магнитная энергия, что сдерживает,:мяниатюрнзацию приборов, в которых исполь эуются постоянные магниты, и кроме того, спл ч обладает ннэкoN шлифуемостыо.

Наиболее близким r. предлагаемому изо аа

Сплав имеет следуюшие магнитные свойст ва в образцах со столбчатой структурой, т.в. полученных методом внепечной кристаллизации

Максимальная магнитная энергия 5,6-5,8 10Ггс э

Коэрцитивная сила 620 э

Остаточная индукция 13200 гс.

Сплав отличается хорошей шлифуем остью и не склонен к трешинообраэованню.

Недостатком известного сплава является сложная технология изготовления отливок.

569646

К оэрцитнвная сила

Остаточная индукции

687,5-718 э

9500-10000

11,8

700

96000

0,96

0,01

099 9900

14,3

3,5

0,2

13,5

3,37

57,0 е 0,98 9800

0,3

2,6 10,6

Бель ФзЫ тения — повышение магнитных свойств сплава с поликристалпнческой структурой. ,Оля этого предпагается сплав для посто» янных магнитов, который дополнительно содержит эрбий при следующем соотношении компонентов, вес.%

К обальт 19-20

Никель 15-16

Апк мииий 8«9 федь 5-6

Титан 1-4

Кремний 0,8-1,5 арбий 0,01-3,0

Железо Остальное 15

Преимуществом сплава является то, что

Ф при достижении высоких магнитных свойств я хорошей шлифуемости технология получе ння отливок в заводских условиях проще и дешевле, чем у известного сплава. 2О

Полнкрнстаплнческие образцы сплава, содержащего, %: Со 19, А 8, Сц5, Ti1,61

0,9, Ю15, Et 0,2, Fe остальное, обладают следующими магнитными свойствами;

Максимальная маг 25 нитная энергия 35 10 гс ° a

3,0 0,9 9000 687,5

Как видно из таблицы, величины магниъ ных характеристик сплава, легированного

0,9%3i, 1%Tie 0,2 % fpj,е на 20-30% выше сплава ЮНДК18 (1).

Высокое значение. магнитных свойств предлагаемого сплава, особенно магнитной энергии, позволят значительно сократить брак в серяйном производстве по магни1 ным параметрам магнитов.

Ф >рмула изобретения .ппав для постоянных магнитов, содержащий кобальт, никель, ааомнний, медь, титан, кремний н железо, o r n и ч а юш и и с я тем, что, с целью повышения магнитных свойств гпЛава с попнкрнстал- ®

Дпя пойучения сплава были подготовлены

11 смесей ингредиентов, содержащие кажда вес,%: кобальт 20; никель 16, алюминий

8,5,медь 5 и отличающееся друг от друга содержанием кремния, титана и эрбия, равным в каждой смеси последовательно, вес.%: кремний 0,8; 0,9; 1,5 титан 0,5; 1,0; 2,0; 4,0i эрбия 0,01;

0,2; 0,3; 3,0 а также содержайием железа, составлявшим дополнительную до 100% часть в каждой смеси. Плавки вели в открытых индукционных печах, в основных тиг лях. Разливку стали проводили в сухие формы из стержневой смеси.

С целью обеспечения технологического запаса по магнитным и прочностным свойствам сплав, содержащий 0,9%31н 1% Ti пегировапи эрбием.

Магнитные свойства сплава при различном содержании эрбия приведены в таблице. лической структурой, он дополнительно содержит эрбий при следующем соотношения компонентов, вес.%:

Кобальт 19-20

Никель 15-16

Алюминий 8-9

Медь 5«6

Титан 1-4

Кремний 0,8-1,5

Эрбий 0,01-3,0

Железо остальное

Источники информации, принятые во вни- мание при экспертизе:

l. POCT 17809-72.

2. Заявка Ж 1351190/02, кп. С 22 С 3

39/10, опубл. 1969, по которой принято положительное решение о выдаче авторскь.

;о свидетельства.