Разделительная решетка тканеформирующего механизма для ткацкого станка с волнообразноподвижным зевом

Разделительная решетка тканеформирующего механизма для ткацкого станка с волнообразноподвижным зевом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиии

Социалистических

Республик

Оп ИОАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И жВТОРО4ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено23.04.75 (21) 2129655/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.ОР.77.Бюллетень № 31 (45) Дата опубликования описании,l 7.09,77 (») 569670 (51) М, Кл.

D 03 Э 47/26

Гаоударотеенный комитет

Совета Министров 6ССР ао делам изобретений и атнрытнй (53) У ДК 6 77.054.45 (088.8) Ю. И. Комаров, В, M. Лухманов, Е, П. Кудрявцев, Г. И. Ковалев и Д, В. Титов (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого н текстильного машиностроения (71) Заявитель (54) РАЗДЕЛИТЕЛЬНАЯ РЕШЕТКА ТКАНЕФОРМИРУ!ОН(ЕГО МЕХАНИЗМА

ДЛЯ ТКАШ<ОГО СТЛНКЛ С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМ

ЗЕВОМ

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается конструкции тканеформируюшего механизма для ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом.

Известно тканеформирукхцее устройство к ткацкому станку, содержащее комплект пластин с отверстиями для направления йрокладчика уточной нити (1), Недостаток этого устройства состоит в том, что при возникновении препятствия движению прокладчика уточной нити в зеве нитей основы происходит ноломка пластин с отверстиями и обрывнитей основы из-за жесткости системы.

Известна разделительная решетка ткане- а формируюшего механизма для ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащая подпружиненные подвижные пластины-разделители и неподвижные пластины-разделители (2).

Щ

При возникновении препятствия движению прокладчика уточной нити, например,при заплетении зева, прокладчик угочной нити давит на подвижные пластины-разделители разделительной решетки, почнимая их вверх, 5 т. е. вы", одя из рабочего положении. За вреЬя своего освобождения прокладчик уточной нити проходит значительный путь, находясь под воздействием усилия со стороны приводного органа, и сталкивается при этом с неподнятыми подвижными пластинами-разделителями разделительной решетки, что приводит к поломке последних.

Это устройство имеет нецостаточную надежность в работе, кроме того, в нем не предусмотрен автоматический останов станка в случае подъема подвижных пл .="тин-разделителей.

Р,лью изобретения является предотвраиение поломок элементов тканеформирукхпего механизма и повышение удобства обслуживания

Это достигается тем, что разделительная решетка имеет несколько. Шарнирно-смонтированных цержателей, на каждом из которых укреплены секции подвижных пластин-разделителей и фиксаторы, смонтированные на оси шарнира, Фиксатор выполнен в виде зубчатой предохранительной муфты, а держа=569670 гели связаны с механизмом осгаиова гкац; кого станка через микропереключагели.

На фиг. 1 изображено гканеформирующее у стройсгво, вид сбоку; на фиг ° 2 - го же, вид сверху; на фиг. 3 — вид по стрелке

А на фиг. 2; на фиг. 4 приведена схема формирования ткани.

Ткачеформирующее устройство для ткацкого станка с волнообразным зевом содер щит бердо и разделительную решетку. Бердо состоит иэ приводного вала 1 (фиг. х) с набранными на нем прибойными дисками 2, так что зубья 3, 4, 5 прибойных дисков 2 располагаются по винту. Зубья 3 прибойных дисков 2 предназначены для. перемещения прокладчика уточной нити 6 (фиг. 2, 3, 4).

Сходящая с прокладчика уточная нить 7 перемешается и зарабатывается зубьями

3, 4, 5 в опушку ткани 8 (фиг. 4), Между соседними дисками 2 расположены кольца g0

9 (фиг. 1), создающие зазоры между диска» ми 2 для прохода нитей. основы 10, 11.

Прокладчик уточной нити 6 движется в канале разделительной решетки 12, состоящей из неподвижных пластин-разцелителей 13 и под-)5 вижных пластин-разделителей 14, между которыми имеются зазоры для прохода нигеи основы 10, 11. Подвижные пластины-разде лигели 14 контактируют с направляющими поверхностями 15 прокладчика уточной нити с

G. Пластины-реэделители ;14 смонтированы на держателях 16, имеющих рукоягки 17, усгансвленны; с помощью шарниров 18. Для поддержания рабочего положения подвижных пластин-разделителей 14 .; разделительной, д решетки держатели 16 снабжены фиксаторами для фиксации рабочего положения, в качестве которых применены зубчатые предохранительные муфты 19. Для осганова ткацкого станка при выходе подвижных пластин- Ч1

pae".-лителей разделительной решетки из рабочего положения имеются микропереключателя 20, связанчые с механизмом останова гкацкого станка.

При вращении приводного вала зубья 3 прибойных дисков 2 взаимодейсгвуют с прокладчиком уточной нити 6 и перемещают его в канале разделительной решетки. Сходящая с прокладчика уточной ниги 6 уточная нить 50

7 (фиг. 4) подводится к опушке ткани и зарабатывается в не зубьями 3, 4, 5 прибойных дисков 2. При образовании заплетенного эееа (на фиг. 1 нити 10 и 11 показаны пунктиром) или другого значительного пре- 55 пятствия азн»,ению прокладчика уточной нити 6 последний действует направляющими поверхностями 15 на подвижные пластиныраэделигели 14 и создаег крутящий момент, достаточный для переключения зубчатой - ч0

4 пре,"с хранигелъной муфты 19. Муфта срабатывает, держатель 16 огкндываегся и прокладчик угочной вити 6 освобождается— аварий и обрыва нитей основы 10, 11 не происходит.

В мот„ент откндывания держателя 16 срабагь.вает микропереключатель 20 (фиг. 1), связанный с механизмом останова ткацкого станка, и станок останаваиваетса. После устранения причины осганова осуществляется перевод держателя 16 в рабочее положение и пуск станка, При необходимости произвести замену вышедшего иэ строя прокладчика уточной нити 6 станок останавливают, переводят необходимый держатель 16 в поднятое положение, заменяют прокладчик угочной,нити 6 и восстанавливают рабочее положение держателя 16.

Применение такой конструкции раздели- . тельной решетки обеспечивает удобное обслуживание ткацкого станка ткачихой при нроборке нитей основы в разделительную решетку. Так как прокладчик угочной -нити достаточно быстро покидает тканеформируюшее устройство прй возникновении препягсгвия его движению, ro уменьшается вероятность поломок пластин-разделигелей, что увеличиваег надежность работы станка.

Формула изобретения г

1. Разделительная решетка тканеформирующего механизма для гкацкого станка с . волнообразно подвижным зевом, содержащая подпружиненные подвижные пластины-раздьлигели и неподвижные пластины-разделители, отличающаяся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания и предовращения поломок элементов тканеформирующего механизма, она имеет нескольго шарнирно-смонтированных держателей, на каждом цэ которых укреплены секции подвих.ных пластин-разделителей и фиксагоры, смонтированные на оси шарнира.

2. Решегкапоп. 1,отличающая с я тем, что фиксагор выполнен в виде зубчатой предохранительной муфты.

3. Решетка по и. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что держатели связаны с механизмом осганова ткацкого станка через мик ропе реключа гели.

Источники информации, принятые во внимание при экспергизь.

1. Авторское свиде ельсгво СССР

¹ 173656, кл. 2 03 )) 47/26, 1964, 2, Лвторсксе свидс тельство СССР

¹ 208558, кл. ))03 D 47/26, 1967.